铁精粉冷压球团粘结剂的应用
1、用铁矿粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程,因而解决了烧结所带来的污染问题,矿粉自干球团粘结剂,是中小型高炉技改的理想项目。
2、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。
使用方法:复合型为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以有效发挥很大的粘结效力。(有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水搅拌)。
冷压球团粘结剂具体使用方法:
一、
1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后,即可压球。
二、
1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,粘结剂,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,成型率高稳定性强,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。
3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。