环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料,采用聚酰胺树脂作为固化剂。
主要性能
环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用,防锈性能非常,附着力,耐油耐水性好。
设计用途
环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用,附着力好,具有极的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能,由于含有锌粉,故具有阴极保护作用。
基本参数
颜色:灰色
光泽:哑光
比重:约2.40kg/L
膜厚及理论涂布率:约320g/㎡
湿膜厚度:约130μm
干膜厚度:约75μm
重量固体份(%):≥75
干燥时间:23±2℃,表干1h 、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)29℃、B组份(固化剂)22℃
涂装指南
涂装说明:配比(重量):A:B=10:1
熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 4h;配备X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐喷嘴直径:1.7-2.3mm,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5mm,喷出压力:16MPa
3、刷涂
涂装间隔:23±2℃ 24h以上
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂1道 75μm
施工环境
环境温度:10~35℃ ;相对湿度:≤ 80%;基材表面应当空气露点温度至少3℃以上;大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存
注意事项
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持
低爆炸极限10%的工作环境。
3、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用
清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
环氧富锌底漆是一种以环氧树脂、硅酸乙酯、锌粉为主要原料的特种水性涂料。它适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆,也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。环氧富锌底漆具有无溶剂挥发、长期耐热可达400℃、漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水性、耐各种油品浸泡,对各种强溶剂有的抵抗能力等特性。此外,环氧富锌底漆还具有焊接性能优良、防静电的特点。