固化时间24小时联系人鲍红美
【产品特点】
● 可常温或中温固化,固化速度适中;
● 固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高;
● 固化物耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;
● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
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■ 产品特性及应用
本产品是一种单组份、紫外线固化、丙烯酸脂类胶粘剂。该产品针对塑料(PS,PVC,PC,PMMA等)的粘接设计,对玻璃、金属等也有一定的粘接性。主要用于LED灯饰、电子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力强、耐水耐高低温性能好等特点。
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环氧类胶粘剂的性能特点
环氧树脂的分子排列紧密,在固化过程中不析出低分子物,而且它可以配制成无溶剂型胶粘剂,所以它的收缩率一般比较低。如果选用适当填料,可使收缩率降至0.1~0.2%。
环氧树指结构中存在稳定的苯环、醚链以及固化后结构致密,决定了环氧胶粘剂具有对大气、潮湿、化学介质、细菌等的作用有很强的抵抗力,因此可应用在许多较为苛刻的环境中。
环氧类胶粘剂粘接力大,粘接强度高;收缩率小,尺寸稳定,环氧树脂胶在固化时几乎不放出低分子产物.线膨胀系数受温度影响小,因此,粘接件的尺寸稳定性好;环氧树脂胶的固化产物具有的电绝缘性能,体积电阻率为1013~1016Ω.cm,介电强度为30~50KV.Mm-1环氧树脂分子中含有醚键,且分子链间排列紧密,交联密度又大,故有良好的耐溶剂、耐油、耐酸、耐碱、耐水等性能,特别是耐碱性强;环氧树脂与很多的橡胶(弹性体)及热塑性树脂相溶性好,甚至发生化学反应;与填料分散性好,可在很大范围内改变环氧树脂胶的性能;工艺性好,使用方便,毒性较低,危害性小;树脂中含有很多的苯环和杂环,分子链柔性小,加之固化后的交联结构不宜变形,未增韧的环氧树脂胶韧性不好,脆性较大,剥离强度很低,不耐冲击振动。
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热环氧树脂胶粘剂是采用改性环氧树脂配制而成的一种胶粘剂,可在250℃下间歇使用,甚至可在400℃下长期使用,460℃下短期使用。这种胶粘剂的基体树脂一般是引入较多的刚性基团或提高固化物的交联密度。比如带芴基、萘环环氧树脂和多官能团环氧树脂,或者用马来酰亚胺、有机硅改性的环氧树脂胶粘剂粘接的均能达到460℃短期耐高温、高强度的要求。
高强度复合材料修复技术是未来输油输气管道外防腐层修复技术发展的趋势,它是以树脂基体粘结增强材料形成防护结构的技术,因而具有较高的抗压、抗拉强度和粘结力。修复施工时不需要管道停输或减压运行,同时具有操作简单方便、施工人员容易培训、补强效果好和经济效益显著等优点。
近年来随着电子电器和宇航工业的发展,对耐高温、耐烧蚀性能要求越来越高。当在大气层中高速飞行时,有时因气动加热温度可达到数千度,即使是耐热的金属材料也要被熔化。因此,为了减轻重量,一般采用耐高温复合材料来替代金属材料。即使是电子电器行业,目前也相继提出了耐350℃高温的密封胶,甚至提出耐500~1000℃的耐火焰绝缘粘合剂。我国航空总公司开发的F系列环氧固化剂及新近开发的B、H、HE系列环氧固化剂,均可使型环氧树脂耐500℃的高温,并具有的阻燃性能、耐烧蚀性能和良好的工艺性能。
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性能参考
外观 固化前:青灰色膏状物 固化后:青灰色粉末坚硬固体 颜色可根据客户要求更改。
密度 20℃ 1.65~1.75g/cm
不挥发份≥60% 1.4细度:≤9μm
流淌性≤6.4mm 1.6 附着力 好;
耐介质性 重量变化 2号航空煤油、75号航空汽油、20号航空滑油 ≤±5%
耐压力 23℃ ≥8.8 Mpa;150℃ ≥6.86 Mpa;200℃ ≥6.86 Mpa
腐蚀性:对不锈钢、钢、镍基高温合金均不腐蚀
固化条件:23±2℃×48h 或100℃×30min 。
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该胶黏剂可以耐1500℃甚至更高的温度,导热系数0.06w/m*k,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料。喷涂在金属,石英等物体表面,低温烘干,附着力非常好,坚硬,不开裂,不起泡,耐1500度高温,可以用在使用在铁,钢,石英,陶瓷,玻璃等表面。尤其在石英加热管中得到特殊应用,石英加热管表面镀上一层耐高温的白色反射涂层QK-003,大大增强了短波红外线的热效应。使能量不走反面散失,真正起到了环保增效节能的作用,具有反射功能,可更有效的利用红外线辐射,红外线利用率可高达75%以上,提高红外线输出,使得红外线强度更高。