云南石墨电极费用

石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

模具厂由铜电极转用石墨电极后，应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。

石墨具有的良好的中子减速性能，在原子反应堆中被用作减速器。铀-石墨反应堆是应用广泛的原子反应堆之一，石墨完全可以满足核电反应堆用减速材料具有高熔点、稳定性和耐腐蚀性的要求。在工业中，石墨还被用来生产固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙导航设备的部件，绝缘和防辐射材料。

石墨能防止锅炉结垢，石墨的主要用途之一是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连铸粉、型芯、模具、洗涤剂和耐高温材料。石墨制品经过加热后能释放远红外线等等。随着科学技术的不断发展，人们也开发了许多石墨的新用途。

我们都知道石墨具有其他金属材料无法代替的特点，作为材料,石墨电极材料在实际的的选材中往往有很多使人迷乱的特点，选择石墨电极材料的依据也有很多，但主要的有以下四个标准：对于同等平均粒径的材料，电阻率小的材料，其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即，放电的速度、损耗会有所不同。故此，石墨电极材料的固有电阻率，在实际应用的需要选择材料非常重要。电极材料的选择直接关系到放电的效果，在很大程度上材料的选取是否恰当，决定了放电速度、加工精度以及表面粗糙度的终情况。

再有就是石墨电极材料的抗折强度，石墨电极材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽量选择强度较好的材料。