表3 航天铝合金主要焊丝应用情况
焊丝牌号
应用对象
焊接方法
焊丝稳定性
焊接生产中的问题
应用型号
BJ-380
2A14低温贮箱
TIG
不稳定、易出现Ti、Zr偏析
Ti、Zr偏析、夹杂、裂纹、气孔
运载火箭低温贮箱
BJ-380A
2A14常温贮箱
TIG
稳定
补焊处有时出现液化裂纹、气孔
运载火箭常温贮箱
BJ-380B
地面设备
MIG
稳定
气孔
地面设备
5B06
5A06常温贮箱
TIG
稳定
偶有裂纹、气孔、夹杂
运载火箭常温贮箱、卫星贮箱
3 展望
为提高焊接质量,对现在成熟应用的焊丝,如5B06、BJ-380A和BJ-380B焊丝,工作应放在解决氢含量和夹杂物问题上,发展低氢高纯焊丝。
航天铝合金焊接中常见的焊接缺陷是焊缝气孔,有资料显示,焊缝气孔缺陷占所有缺陷的70%以上,超标气孔的补焊会带来许多新的缺陷,如采用BJ-380A焊丝补焊2A14合金经常出现液化裂纹,可见控制焊缝气孔的重要性。影响焊缝气孔因素很多,除工艺因素、母材因素外,焊丝含氢量是一个重要因素,焊丝中的氢会直接进入熔池形成焊缝气孔。为此,制造低氢焊丝非常重要,一般氢含量应控制在0.2ml/100g金属以下。
焊丝中的夹杂物会导致焊缝产生夹杂或焊缝表面产生脏物,严重影响焊接质量。焊丝生产标准中虽有低倍组织检查控制夹杂物的要求,但实际工作中很难通过低倍组织检查查出夹杂物。控制铝合金焊丝夹杂物应控制铸造和拔丝两个环节,铸锭质量决定焊丝质量,拔丝工艺不良也会导致外来物裹入焊丝中形成夹杂。
现有铝合金焊丝虽然存在诸多问题,但基本了现有型号焊接生产的需求。为了解决现在生产中存在的问题和满足未来型号焊接生产的需要,航天铝合金焊丝将在以下几方面得到发展。
1) 生产问题带来的发展
BJ—380焊丝存在的问题目前严重困扰着型号生产,为解决这一问题,航天材料及工艺研究所新研制了一种适合于低温贮箱焊接的焊丝,牌号为BJ—380C,以替代BJ—380焊丝。表4为BJ—380C和BJ—380焊丝所焊接头的性能比较, BJ—380C焊丝具有良好的熔炼性、制丝工艺性、焊接工艺性、抗裂性、介质相容性,接头力学性能和BJ—380焊丝相当,完全可以取代BJ—380焊丝,需要进一步做的工作为大型试验件考核。
2) 自动焊带来的发展
焊接自动化程度在航天铝合金产品焊接中越来越高,对焊丝的要求也相应提高。不仅要求焊丝 的挺度(硬度)适合送丝要求,而且要求焊丝表面质量较高,不能是酸洗表面,应为光亮表面,因为酸洗表面不仅会带来腐蚀产物和水分造成夹杂和气孔,而且送丝机构会局部刮削焊丝,形成刮削粉末阻塞送丝正常进行,中断焊接过程。因此光亮焊丝将是航天铝合金焊丝发展的重要方向。航天材料及工艺研究所在焊丝光亮化研究上做了较多工作,已能生产出BJ—380A、BJ—380B、5B06光亮焊丝,可以满足航天焊接生产需求。