由于整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大,堆焊修复比较困难等缺点,国内外多家公司在制造大型立磨磨辊及磨盘时已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法,即:辊体基体采用韧性良好的低碳钢和低合金钢,表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以工件表面具有优良的耐磨性,又可使辊体具有良好的综合机械性能,不存在开裂或断裂的危险。另外,这种钢机体的工件可进行多次堆焊,大大减少设备的备件成本。因此,复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。堆焊层与基体金属的结合是冶金结合,结合强度高,抗冲击性能好。一般常用的焊条是电弧焊堆焊焊条或药芯焊条,调节配方很方便,可以设计出各种合金体系,以适应不同的工况要求。堆焊层厚度大,一般堆焊层厚度可在2~45mm 内调节,更适合于严重磨损的工况。离线堆焊:将立磨或辊压机的耐磨部件拆出设备本体,运到具备施工条件的场地,运用堆焊方式,使耐磨件恢复原有尺寸和性能的堆焊方法。