全手工焊和手工焊/STT半自动焊打底 半自动自保护焊、填盖焊接区别如下:
对于全手工焊和手工焊,不仅焊接效率低,而且因为手工焊焊接接头多,无法充分焊接预热温度和焊接层间温度。而接头是影响焊接无损检测质量的主要因素。因此,采用手工纤维索焊条下向焊打底 半自动自保护焊填盖的焊接方法要好得多。
焊接管道接头类别和受力基本概念
锅炉及压力容器的结构形式各种各样,有塔、换热器、储罐、管道和锅炉筒体等。大多数是各种圆锥形封头、接管和管接头等组成。也就是这些受压部件基本的形状是圆柱体,其焊接接缝分成A、B、C、D四类,锅炉及压力容器焊接接头形式。
① A类接头 是筒体纵缝的对接接头。为什么把纵缝列为A类接头呢?因为其所受的工件应力比B类接头高一倍,也就是说筒体纵缝应力是环绕应力的一倍。
在压力容器爆破试验中,裂口一般均在纵缝上。有时听到媒体报道某水管爆裂、某油管爆裂,问题多半发生在纵缝。
② B类接头 如筒体环缝等。A类接头和B类接头都是锅炉、压力容器、压力管道中的重要焊道。
③ C类接头 为角接头。如法兰与管道,管子与管板等角焊缝。对于高压容器焊缝要求全焊透。作为管道按图纸设计要求而定。
④ D类接头 主管道与支管、与人孔管接的相贯焊缝,处于应力集中部位,弹性应力集中系数大致在1.5~2.5范围内,焊缝在较高应力状态下工作。同时,焊接时刚性拘束较大,容易产生缺陷。因此D类接头是锅炉、压力容器、压力管道中的重要焊缝。
全位置管道自动焊机介绍
1. 全位置管道自动焊机采用管子固定、或者管子转动焊接小车行走的方式实现自动焊接,焊接工艺采用率、低成本的CO2气体保护焊。
2. 管道全位置自动焊具有劳动强度低、生产率高和环保等优点。随着社会的不断发展,要靠刻苦练习获得焊工的困难越来越大,并且手工焊接质量,受人的因素影响较大。而管道自动焊则受人的影响因素较小,焊缝的质量稳定性好。
3. 管道全位置自动焊机由焊机电源、控制系统、焊机小车三大部分组成。
4. 控制系统GD130-TX型。电机摆动器、焊枪夹持调节器可调节上下,焊枪固定在焊枪夹持调节器上,焊枪夹持调节器可调节焊枪上下、左右、前后位置及焊枪角度,以使焊枪落在适合工件焊接的位置;可对焊枪位置进行上下、左右调节;由遥控盒调节摆动频率、宽度及左右侧停顿时间和焊枪的上下,以适应工件不同工况的需要。
5. 焊接电源和送丝机构选用定型产品,可由客户自选品牌。本公司选用国内外焊接电源,若客户选择则应在合同中明确,由本公司设计配套。