不锈钢激光焊接机公司

　　激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

　　激光应用领域非常广泛，激光焊接机作为激光应用的一个方向，是基于传统加工技术与现代激光技术的综合体。由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式，激光焊接加工有着比传统加工更为的加工特点。

　　激光焊接机的技术特点：

　　激光焊是激光加工技术应用的重要方面之一。激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、功率密度和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其特的优点，已成功地应用于微小型零件焊接中。大功率CO2激光器及大功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为基础的深熔焊，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。

　　激光焊接机参数:

　　1、功率密度:功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2；

　　2、脉冲波形:脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大；

　　3、脉冲宽度:脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数；

　　4、离焦量的影响:因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。