ixpe材料汽车通风管道与pp塑料超声波焊接制作

xpe材料汽车通风管与pp塑料焊接设备
张鹏飞
Tel: 1 5 8 9 5 3 4 3 9 （同）
xpe通风管焊接机又称：
xpe发泡通风管与塑料焊接设备、汽车通风管焊接机、汽车空调通风管超声波焊接设备、XPE汽车通风管与塑料超声波焊接机、xpe通风管道焊接设备等。

xpe通风管焊接机主要功能与用途：

Xpe通风管焊接设备主要功能，就是将xpe或者ixpe发泡材料的汽车空调通风管与PP-GF20塑料(含20%玻纤聚丙烯）利用超声波原理一次性或分多次将两种材料焊接到一起的焊接设备，设备主要用于汽车制造业、空调、建筑行业、地暖、包装等行业。


Xpe发泡材料与设备特性：
随着汽车制造轻量化以及汽车材料健康安全性要求，作为汽车重要零部件之一的空调通风管道，通风出来的空气直接影人体的呼吸健康。
XPE化学交联聚乙烯发泡材料具有：轻量化、绝热性、吸音性、成型性、缓冲性同时XPE还具有、无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤，并且非常容易加工等特点；
另外焊接时不需要任何介质或者化学粘合剂，利用超声波原理直接将xpe材料与塑料件进行焊接，焊接出来的通风管道零部件更为健康。


设备焊接后成品：



                          
整机描述：
1、设备能力：每天2班，每班8小时。 产能2000-3500件/班。
2、焊接节拍：10秒/件                  
3、焊接对象：塑料材质（如ABS、PP）和xpe或ixpe
4、焊接介质：热量焊接,不需任何介质 


设备规格和参数：
机器型号:NC-TF15K/NC-TF35K
主机大概尺寸:（L）2150*（W）1500*（H）1950(mm）（以终设计为准）
供电电源380VAC 50/60HZ 三相五线制
设备功率：10KW
焊接进程： 90MM
供气量: ≥4m³/MIN 压0.3-0.6MPa
主驱动气缸装置:0.3-0.6zpa
焊接规格: 一次性焊接、或多点焊接（可定制）
设备重量|1000-2100KG

设备主要特点：
1.机架和钣金
机架采用国内A3方通80×80×5方钢焊接而成，表面再经喷塑处理。
所有机器侧板，材料为冷轧板，门板和钣金由数控折弯机及冲床加工成型后，表面再经喷塑工艺处理，防止设备面腐蚀和生锈。
底部装有水平高度可调的地脚，便于调整机器水平（为方便搬运可设计成下部有四个滑动轮子）。

2.焊接模具：
采用快速换模装置，可根据不同产品将模具更换后就可进行不同型号通风管道的焊接。




3.人性化设计：
整机为全封闭结构，机体后部、下部均为可活动门，方便维修。为安全生产，体现人性化的设计，在操作口处装有安全光栅，确保人体的任何部位在设备的危险区域内时，设备都不能工作。


电器控制系统
采用可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。 
设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。
参数设置界面加密码锁定，以防非授权人员修改并设定参数。 
控制盘面板上设置状态指示灯，机器各种状态均可显示在控制盘面板上。
配有立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分区控制，在设备维修时，一目了然，以便于维护。 
电控柜(与机器一体化安装)；
可编程控制器,安装在电控柜内；
气路采用集成一体化气路模块，气路整齐明了，美观大方；
按钮操作面板；
可输入设备运行各种参数(热熔时间、加热温度等)；
安装在操作者左侧，全部功能均能在操作面板上操作:调试(手动),自动焊接,参数设置
设备发生故障,面板报警灯闪烁。
发生故障通过处理后按“复位”键复位,再按“启动”键，机器将继续自动运行。
绿色指示灯亮，“开始”键可用。
红色指示灯亮时，“开始”键不可用。
设备主要部件如下:
结构系统主要组成部分：钢、铸件、螺栓、焊接连接、工业铝型材、设备面板 等。

焊接流程：
调试焊接设备参数→将装配好的通风管按放到治具上→按下设备启动按钮→设备进行自动焊接→拿出焊接好后的通风管道→循环作业。 

设备安装和售后：
设备提供免费上门送货和安装服务，在保修期一年内（从收到货物或物流签收之日起计算），非人为故意损坏的，乙方在24-48小时内可抵达使用地点，提供免费维修服务。

客户案例：
常熟力登维汽车部件有限公司、哈金森汽车塑胶制品有限公司、长春富维东阳、上海华特汽车部件有限公司等，设备以的性能，良好的稳定性得到了客户的一致好评。

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