志成数控磨辊堆焊设备品质优良,离线堆焊设备

本设备适用于对各种不同装机容量的电厂（如300WM和600MW）和水泥厂磨辊、衬板的耐磨堆焊修复。焊缝表面平整美观。本设备易于操作、安装，可替换大量熟练焊工，获得、焊接过程。本设备由焊接操作机、焊接变位机、焊接电源、水冷焊枪、排烟系统、自动送丝机构、内循环水冷箱等组成。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。本焊接操作机和座式变位机为满足需方对磨盘及磨辊的硬面堆焊工作而设计。座式变位机通过工作台的回转或倾斜，使焊缝处于水平或船形位置的装置。工作台旋转采用变频无级调速，工作台通过扇形齿轮驱动倾斜。工作台翻转角度为0°~110°。它可以实现与操作机或焊机联控。
随着立磨在水泥行业的推广应用，对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。立磨磨辊由于其恶劣的工作条件造成辊面磨损严重，因此，在制造磨机时，立磨磨辊辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造（高铬铸铁或镍硬铸铁）或复合耐磨堆焊的方法制造，以期提高辊体及磨盘的耐磨性和使用寿命。
堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。它与一般焊接方法不同，不是为了连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足，这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。
堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。一般常用的焊条是电弧焊堆焊焊条或药芯焊条，调节配方很方便，可以设计出各种合金体系，以适应不同的工况要求。堆焊层厚度大，一般堆焊层厚度可在2～45mm 内调节，更适合于严重磨损的工况。
硬面堆焊再制造：指对磨损失效的耐磨件（如立磨磨辊套/磨辊衬板、磨盘衬板、辊压机挤压辊等）进行堆焊，使之恢复原有尺寸和性能的施工方法。
      堆焊复合制造：指采用堆焊方法将耐磨材料熔覆于金属母体之上，达到设计要求的新品制造方法。
      耐磨板堆焊制造：指采用堆焊方法在金属基板上熔覆一定厚度耐磨材料的耐磨板制造方法。
对于立磨磨辊、磨盘衬板、挤压辊辊体等回转体耐磨件以及耐磨板等平面状态的耐磨件，应采用自动焊机堆焊的方法为主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自动焊的耐磨件可采用手工焊条电弧焊、半自动焊机堆焊等。