邱县锌合金振落水口模具超声波焊接机超声波熔接机

东莞欣宇本公司做超声机，振动摩擦机械批发，公司始终致力于产品质量和品牌形象的树立，并建立了完善的售后服务纲络。坚持“客户是上帝，质量是生命”的宗旨，本着“以诚为本，以信为本”的原则，将一如既往，不断提高产品的性能及服务质量，以答谢广大新老客户对本公司的厚爱。质量；机器保修一年，终身维修。

东莞市欣宇超声波高周波机械有限公司成立于1998年，是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。

超声波焊接原理
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，
便达成焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有特的效果，能满足各种产品的需要，
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。
熔接范围玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。

电子行业是使用超声波塑焊机多的行业，
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

应用方法
熔接法
以超音波频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接
铆焊法
将超音波频率振动的焊头，压着塑胶品的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
埋植
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
成型
该方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
点焊
将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
切割封口
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

安装与调试 
装设程序
本焊机应安置在坚固，水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
为确保安全操作，本机可靠接地，对地电阻小于4欧姆。
将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
将选择开关置于手动位置。
锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度，以免滑牙。
将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
音波检验程序
为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
检测前，上焊模与超声振头两者密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
合上电源开关，此时电源指示灯亮.
打开侧盖板之门页。
将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。