固晶锡膏是一种用于电子元器件封装中的焊接材料,被广泛应用于COB灯带、LED数码管、COB光源、倒装芯片封装等领域。东莞市大为新材料技术有限公司的固晶锡膏得到了这些领域的龙头封装厂商的认可。主要原因是其具有以下优点:
1. 焊点饱满光亮少褶皱:固晶锡膏在焊接过程中能够形成充分而均匀的焊点,焊点外观光亮而且几乎没有褶皱,提供了良好的外观质量。
2. 锡点一致性好:固晶锡膏的成分经过控制,能够其每个焊点的化学成分和物理特性基本一致,从而提高焊接质量的一致性。
3. 使用寿命长:固晶锡膏具有较长的使用寿命,可以在48-72小时内保持湿润状态而不发干,使得焊接过程更为稳定和可靠。
4. 低空洞率:固晶锡膏的配方和加工工艺经过优化,能够减少焊接过程中产生的空洞现象,从而提高焊点的可靠性。
5. 高可靠性:固晶锡膏的成分经过精选和调配,具有较好的耐热性、耐冲击性和耐腐蚀性等特性,能够满足封装厂商对于焊接质量和产品可靠性的要求。
东莞市大为新材料技术有限公司的固晶锡膏在COB灯带、LED数码管、COB光源、倒装芯片封装等领域得到了广泛认可,使其成为龙头封装厂商的品牌。
产品特性:
1. 高导热、导电性能,SAC305 合金导热系数为 54W/M ·K 左右。2. 粘结强度远大于银胶,工作时间长。3. 触变性好, 连续作业 72 小时不发干;具有固晶及点胶所需合适的粘度, 分散性好。 4. 残留物极少,将固晶后的光源置于 40℃恒温箱中 240 小时后,残留物及焊盘金属不变色, 且不影响 LED 的发光效果。 5. 锡膏采用超微粉径, 能有效满足 5-50 mil 范围晶片的焊接,尺寸越大的晶片固晶操作越 容易实现。 6. 回流共晶固化或箱式恒温固化,走回流焊接曲线,更利于芯片焊接的平整性。 7. 固晶锡膏的成本远远低于银胶和 Au80Sn20 合金,且固晶过程节约能耗。
大为锡膏LED固晶锡膏的未来从LED倒装工艺发展的阻碍来看,困扰的不是支架的设计或荧光粉的涂布技术。而是固晶锡膏/倒装锡膏的技术,因为它们与原来的银胶制程工艺差别不大,很容易就克服的工艺难点,但传统的LED封装制程工艺的工程师对固晶锡膏的特性不了解,在尝试的过程中难免会走很多弯路,加上市场上固晶锡膏/倒装锡膏的质量参差不齐,制约了倒装工艺的发展。