斗式提升机在生产中产生积料的解决办法
斗式提升机生产过程中,若斗式提升机的机座中堆积的物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动发生这种现象概括来说有五种原因:
(1)进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大
(2)回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法:减少回流
(3)因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料
倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
(1)胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
解决方法:增大张紧力,防止胶带打滑。
(2)大块异物进入机座造成堵塞
解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网,以防止事故发生。
本文地址:河北省沧州市泊头