脱漆剂主要分成包括主溶剂、助溶剂、促进剂、表面活性剂、缓蚀剂、增稠剂及抑挥发剂等。配制脱漆剂时,依据配方(见表1)称取各组分,以从固体到液体的顺序投加到烧杯中,常温下用磁力搅拌器搅拌10 min使各组分混合均匀,然后将脱漆剂密封备用。 、避免运用除油脱脂剂脱脂后工件外表发生干生膜 所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后发生一种枯燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,发生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗距离区、水洗和表调距离区设置微雾喷淋(当工序间1min,增设喷淋设备),避免枯燥。 2、进步水洗质量 运用除油脱脂剂脱脂后水洗是十分要害的工序,由于工件外表残留的除油脱脂剂(富含SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和外表活性剂等)构成掩盖膜,影响磷化作用(晶核数目削减,磷化膜变薄,且粗糙,发生白点、丝状、发花等缺点,耐蚀性下降);涂膜发生缩孔、针孔等缺点)。为此,可采纳如下办法。 威马化学(天津)清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),通常还以为热水洗优于冷水洗,这关于氧化皮较厚的钢板和需求酸洗的工件来说是必要的,但关于只需除油脱脂的几件来说是晦气的。由于当工件脱离热水洗进人滴水区时,外表干洞,触摸空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。 2、合理描绘水槽。设备一个溢流口(供水洗过程中坚持溢流状况)和中心漏斗,进水口坐落操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环。 3、循环拌和。选用空气拌和设备(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢永世磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路运送压力2.5Pa。