苏州地埋式污水处理设备厂家新闻

2、规格型号的组成及代表意义
发生器的规格按设备的每小时有效氯产量（g/h）来划分，例如：LR—1000指诺克经济型系列产品，额定每小时有效氯产量为1000克。
3、使用环境及工作条件
设置场所：室内（通风良好）
配用水源：管径DN≥25，水压：0.2—0.4MPa，流量Q≥2立方米/小时。
配用电源：AC220V、50HZ； 功率≥1KW
二氧化氯发生器设备示意图（见第3页）
二、结构及工作原理
（一）总体结构及工作原理：
总体结构：发生器有供料系统、反应系统、吸收系统和安全系统构成。发生器外壳为PVC材料。
工作原理：氯酸钠水溶液与溶液在负压条件下由原料箱经给料管、滴加阀进入反应室，进行充分反应，产出以二氧化喷雾除臭，喷雾消毒，喷雾降尘，喷雾造景，喷雾加湿 除臭系统 专注恶臭环境治理 车间废气处理 工业有机废气处理设备 车间降温设备 废气净化器除臭系统离子除臭剂 工厂、污水站、垃圾厂 玻璃水设备 车用尿素设备防冻液汽车用品 汽车美容用品 汽车玻璃水离子垃圾回收站 化学除臭法 生物除臭法 离子除臭法 生物除臭光氧离子法 垃圾房|喷淋|商场除臭 活性炭 生物净化设备,光电除臭设备 高能离子 光氢离子 管道 气体汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素，车用脱硝剂脉冲布袋收尘设备|布袋收尘器-除尘设备工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、无负压供水设备 废气异味净化、酸碱废气净化、化工工业
氯为主要成份的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水体中。
（二）设备各部件及说明：
序号 部件名称 功 能
1 液位计 显示原料箱中液位
2 滴加阀 调节原料投加量
3 原料投加阀 打开或关掉原料，开停机时使用
4 吸料管 加氯酸钠溶液和溶液用
5 联通阀 原料箱吸料时开启，吸料结束关闭
6 排气阀 原料箱吸料时关闭，吸料结束开启
7 出气口单向阀 二氧化氯出口及防止水倒流进入设备内
8 出气口阀门 仅在原料箱吸料时关闭
9 排污阀 清洗时排放反应器中的残液
10 排料阀 排净原料箱中原料
11 安全阀 设备操作运行不当时的特定泄压途径
12 加水口 加热水箱加水口
13 排水口 加热水箱排水口
14 加热窗
15 进气口 设备运行时的空气通道
将支撑体的外表面粘贴一层密封膜，包括管体的外径表面及两端面，只有管体内径不粘密封膜，这样一方面可管式支撑体内表面可涂覆分离层，另一方面可避免外表涂覆分离层。在实施过程中，将包覆有密封膜的支撑体浸入上述溶胶中，再将支撑体以5—15cm/min的速度向上提拉出溶胶液面，这时支撑体上内表面就会覆盖一层均匀的液态膜。除去支撑体外表面的密封膜，将涂有液态膜的支撑体放置于含有水蒸气的气氛中，继续进行成膜过程中的水解和聚合反应从而转变成凝胶膜。

　　然后清洗除去密封膜时留下的残余物质，再分级干燥。干燥过程就是除去湿凝胶中的残余水分、有机基团和有机溶剂。干凝胶膜的终结构取决于溶胶开始形成湿凝胶膜的结构，干凝胶膜实质是收缩了的或形状改变了的湿凝胶膜。而先在80℃温度下初步干燥10min，然后降温至50℃干燥20min，再降至室温干燥10min的分级干燥法则可获得均匀透明的且无裂纹的干凝胶膜。如一直在80℃或50℃进行干燥，虽然避免了大的结晶物生成，但因干燥过快，膜表面与内部就会产生不均匀收缩，易使薄膜开裂。

　　后，对干燥的凝胶膜烧结，烧结时以2--3℃/min的升温速率升至600℃，烧结时间3—4h。

　　实施例1

　　以1：0.5的质量比取氧化铝粉和预处理后的碳化硅晶须，加入前两者质量8%的淀粉、15%高岭土和适量的水混合成浆料后研磨，在自然条件下放置24h后烘干，加入1%的羟丙基甲基纤维素和适量的水再次研磨;接着以8MPa的压力利用管模模压成型，成型后用电烘箱干燥，然后采用马弗炉在200℃的温度下以7℃/min升温速率至800℃烧结，再4℃/min升温速率升至1250℃，然后在1250℃下恒温约2h后冷却取出，得到管式支撑体。

　　取1mol磨细的异丙醇铝加入80℃的95mol的去离子水中进行磁力搅拌，用水浴加热维持去离子水的温度;再加入1.65 mol/L的硝酸1/33L搅拌，约1h后再加入1/33L的上述硝酸搅拌，约1h后第三次加入1/33L的上述硝酸搅拌，约30min后加入0.15% Disponer-W511分散剂和0.02% DeformW-0506消泡剂，即得到溶胶;将制备好的支撑体外表面粘贴一层密封膜，再置于经2个月老化后的上述溶胶中，以5cm/min的速度提拉出液面，再除去密封膜后置于水蒸气气氛中成膜，后清洗管式膜外表面，在80℃温度下初步干燥10min，然后降温至50℃干燥20min，再降至室温干燥10min;后以2℃/min的升温速率升至600℃，烧结时间3h，即得复合膜。该膜容重在1.5左右，酸碱腐蚀重量损失率均小于1%，膜平均径孔径约0.6μm，抗弯强度为14MPa/m2，抗压强度为12MPa。

　　实施例2

　　以1：0.6的质量比取氧化铝粉和预处理后的碳化硅晶须，加入前两者质量10%的淀粉、20%高岭土和适量的水混合成浆料后研磨，在自然条件下放置24h后烘干，加入1%的羟丙基甲基纤维素和适量的水再次研磨;接着以10MPa的压力利用管模模压成型，成型后用电烘箱干燥，然后采用马弗炉在200℃的温度下以6℃/min升温速率至800℃烧结，再4℃/min升温速率升至1250℃，然后在1250℃下恒温约2h后冷却取出，得到管式支撑体。
地埋式污水处理装置
　　取1mol磨细的异丙醇铝加入85℃的100mol的去离子水中进行磁力搅拌，用水浴加热维持去离子水的温度;再加入1.65 mol/L的硝酸0.05L搅拌，约1h后再加入0.05L的上述硝酸搅拌，约1h后第三次加入0.05L的上述硝酸搅拌，约30min后加入0.25% Disponer-W511分散剂和0.03% DeformW-0506消泡剂，即得到溶胶;将制备好的支撑体外表面粘贴一层密封膜，再置于经2个月老化后的上述溶胶中，以10cm/min的速度提拉出液面，再除去密封膜后置于水蒸气气氛中成膜，后在80℃温度下初步干燥10min，然后降温至50℃干燥20min，再降至室温干燥10min;后清洗支撑体外表面，再以2℃/min的升温速率升至600℃，烧结时间4h，即得复合膜。该膜容重在1.5左右，酸碱腐蚀重量损失率均小于1%，膜平均径孔径约0.4μm，抗弯强度为16MPa/m2，抗压强度为14MPa。
地埋式废水处理装置
　　实施例3地埋式污水治理设施 地埋式废水治理设施 厂家 新闻