新闻辽源畜禽屠宰废水处理设备技术方案
肉鸡屠宰废水处理设备 技术特点:
生化处置采用A2/O法处置工艺。由于废水中无机物浓度较高,且含有少量大分子净化物,间接采用好氧处置会使处置效率偏低。生化处置前段采用厌氧处置工艺,应用厌氧反响可使屠宰废水中大分子难降解无机物转化爲水分子易降解的无机物,出水的可生化功能失掉改善,这使得好氧处置局部的停留工夫小于传统处置工艺。与此同时,悬浮物被水解爲可溶性物质,使污泥失掉波动处置。结合现场状况以及降低一次性投资本钱,由于本工程中化粪池容积较大,因而不设置厌氧池,但思索到硝化反硝化运转的条件,后续添加一个水解酸化池。
调理池出水泵入气浮安装处置后水解酸化池内,经过无机氧化物中的氧替代分子氧停止生物氧化作用,进一步将无机物分解,并且后续沉淀的污泥及局部好氧出水经过回流进入前端水解酸化池,近一步经过反硝化作用去除氨氮。
应用活性污泥法处置肉类加工废水在技术上很成熟,国际外使用普遍,都获得较理想的效果。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥扫除零碎所组成,此工程中爲了进步处置效果,我们将采用活性污泥和生物接触氧化法组合运用。前端水解酸化池出水进入曝气池,经过曝气设备充入空气,空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液发生好氧代谢反响。曝气设备不只传递氧气进入混合液,且使混合液失掉足够的搅拌而呈悬浮形态。这样,污水中的无机物、氧气同微生物能充沛接触反响,在微生物的推陈出新功用的作用下,污水中无机净化物失掉去除,污水失掉污染。
由于污水的生化性比拟好,采用成熟的活性污泥和生物接触氧化组合的生化办法处置较合理。该工艺具有容积负荷高,耐冲击负荷才能强,不易发生污泥收缩,运转波动,操作管理方便,运转费用高等优点。水中呈溶解态、胶体态的无机成份在此能失掉水平的降解。
新闻辽源畜禽屠宰废水处理设备技术方案
生化处置零碎:废水经过物化零碎处置后,进入水解酸化池。由于屠宰废水无机物浓度较高,且含有少量大分子净化物,间接采用好氧处置会使处置效率偏低。生化处置前段采用厌氧工艺的水解酸化阶段,应用水解与酸化反响可使屠宰废水中大分子难降解无机物转化爲小分子易降解无机物,出水的可生化性失掉改善,这使得好氧处置局部的停留工夫小于传统处置工艺。于此同时,悬浮物被水解爲可溶性物质,使污泥失掉波动处置。经过好氧生物降解、推陈出新、氧化吸附等作用,使有毒、无害、难降解无机物转化爲、有害、波动、无二次净化的无机物,从而到达废水的污染,出水达标排放。
新闻辽源畜禽屠宰废水处理设备技术方案
生猪屠宰废水处理设备 处理工艺阐明
由于污水中含有较多的固体杂物,如,粪、毛、油脂、碎肉、碎骨等有机物,还有泥砂类,这些物质没有糜烂时污水CODCr仅有1000mg/l左右,一旦糜烂溶于水,CODCr可高达5000-6000mg/l,因而,去除废水中的油脂和SS,调整PH值,吹脱H2S等非常重要,本工艺用格栅预曝气,隔油池沉砂池,均和调节池等办法进行预处理,废水COD可去除30-40%左右。
但预处理后废水中仍有纤细物质存在于废水中,特别是污血类,需选用盐析复合絮凝技术和斜管固液别离装置去除,CODCr去除率高达60-70%。经此物化处理后,可减轻后续生化处理负荷。
经上述物化处理后,CODCr仍在360-700之间,而废水中存在的物质简直都是可溶于水,需选用生化法作进一步处理。本工艺选用二段触摸氧化生化处理工艺,前级处理选用高浓度活性污泥法(半小时沉降达80%以上),经曝气8小时CODCr可下降为120-200左右;经二级生化池后,活性污泥半小时沉降只需40-50%,生化4-6小时,CODCr可降至70-80mg/l。这种二级串联触摸生化工艺,运用不同菌群体系去除污水中有机物(包括部分水中细菌),远比一般厌氧——好氧或长期触摸氧化法处理逗留时间短,出水作用好,工作安稳,即便冬天也可出水CODCr<100mg/l。
经生化处理后的废水 SS、色度还不能安稳合格,而且废水中仍含有较多的病源微生物,仍需作进一步深度处理,本工艺选用增加漂白粉及PAM和斜管沉积法处理,则可处理后的废水全面合格。
主要优点主要有以下几点:
(1) 流程复杂,无二沉池和污泥回流设备;
(2) 比普通活性污泥法可节省基建投资30%、运转费用10~20%;
(3) 不易发作污泥收缩,具有较强的脱氮除磷才能;剩余污泥性质波动,便于稀释和脱水;
(4) 耐冲击负荷才能强。
SBR间歇运转的特点很合适处置流质变化大的屠宰场废水,已在很多国度普遍使用于小型污水范畴。此工艺处置屠宰废水COD,BOD 的去除率辨别到达80%,90%以上,氨氮去除率达80%,90% 。J.Keller 等人在研讨SBR处置屠宰废水脱氮的进程中发现,经过控制溶解氧浓度可使约50%的氮经过同步硝化反硝化去除,而控制这种脱氮进程对增加处置费用,进步出水水质有重要意义。CASS工艺是SBR的改良工艺,它在反响器前部添加了一个生物选择器,完成了延续进水,剩余污泥性质波动,泥量只要传统活性污泥法的60%左右。
畜禽废水处理设备 设备操作规程:
使用前的准备
1. 原料的配制与添加
将氯.酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯.酸钠加2公斤水,搅拌至氯.酸钠完全溶解即可(氯.酸钠为工业氯.酸钠纯度为99%-99.5%)。
2. 盐.酸的添加
关闭氯.酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐.酸箱放空阀。打开盐.酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二,打开原料进口阀,然后在盐.酸箱吸酸口加一段软管插入盐.酸药桶即可。(此过程采用负压原理将盐.酸吸入到盐.酸箱中)。同时观察盐.酸箱液位有否进料,此过程一般需要5-10分种。盐.酸加满后关闭盐.酸箱吸真空阀,同时关闭原料进口阀。此工作过程就结束。
注意:动力水压达到0.25MPa以上,否则无法产生负压,且水质干净,否则容易堵塞水射器。
3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压控制器顶部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节顶部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可)。