水处理石英砂滤料厂家石英砂滤料价格报价

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石英砂简介：
石英砂厂家生产的石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学 ，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。
中文：名石英砂原料：石英石特点：坚硬、耐磨、化学性能稳定性质：硅酸盐矿物成分：SiO2 用途：玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料
石英砂性质：
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
石英砂的主要规格：
石英砂常用规格有：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目
石英砂主要分类：
石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。
1.普通石英砂
普通石英砂，即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质，无校角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
2.精制石英砂：
石英砂又称酸洗石英砂，SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.005%，采用天然石英砂，砂浆。
3.高纯石英砂：
高纯石英砂SiO2≥99.5—99.9% Fe2O3≤0.001%，采用天然石英石，砂浆。（mm为亳米）
4.熔融石英砂：
化学成份：SiO2 99.9-99.95% Fe2O35PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM max
K2O 20-25PPM max Na2O 10-20PPM max （PPM为百万分之一单位）
石英砂物理性能：
外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。
相对比重：2.21 ；
莫氏硬度：7.0 ；
PH值：6.0 ；

石英砂应用：
是在玻璃行业的应用：玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料;
其次是在陶瓷方面的应用：陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料; 冶金硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂熔剂混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等;
化工的应用：主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等），清砂、除锈、去除氧化皮处理电子高纯度金属硅、通讯用光纤等橡胶、塑料填料（可提高耐磨性）; 涂料填料可提高涂料的耐候性;
其次是：应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度（拉毛）预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂，以增加其耐磨性，耐高温性，抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等。
花岗岩、大理石表面处理采用的石英砂为原料为体育运动场馆设计生产的草坪产品，具有硬度高、比重大、粒度均匀、棱角小、颜色自然等特点，对人造草坪损伤小、形成保护草毛的作用，使草坪更为。得到了国内多家大专院校体育场馆的应用，石英砂是现代田径场、足球场、高尔夫球场等人造场地配套使用的理想材料。
石英砂作为水处理滤料的应用：
由于三层滤料滤床的石英砂粒径比双层滤料的石英砂粒小，且石英砂层之下还有一层更细的重质无烟煤滤料，所以在其它条件相同，甚至滤速高一些的情况下，三层滤料滤池的滤后水的水质比双层滤料滤池的水质为好。在使用石英砂的时候，尽量配合使用。
我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的B 标准，而执行A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”，减少对后续受纳水体的污染，出水可作为回用水，解决我国部分地区水资源紧缺的问题。

石英砂过滤器的技术特点：
(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高；
(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低；
(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用；