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建议与措施 (1) 改变燃料灰熔点特性，掺烧不同煤种。 (2) 调整煤粉细度： 调整分离器挡板开度， 使煤粉细度在经济合理的范围内(R90=20～25) ，防止煤粉变粗和不均匀。 (3) 优化配风方式， 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验，通过试验找出燃烧器合理的配风方式和1佳的内、外调风挡板位置，使炉内组织起良好的空气动力工况，确保锅炉的安全、稳定、经济运行。 (4) 消除炉膛底部的漏风， 运行中水封槽水位， 使炉底密封严密。 通过以上分析，要从根本上解决锅炉结焦问题，关键是对炉内燃烧进行合理调节， 严格控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。保持炉膛内火焰的均匀分布，两侧吸、送风机出力应均匀，不使烟风偏斜。同时，改善炉膛吹灰、加强运行监视根据仪表指示和实际观察来判断是否结焦。 基于锅炉结焦的各种复杂因素的影响，以及可能危害的产生，第1时间想出办法进行解决是当务之急。上文中对这些问题的论述或许可以参见一番。 注意事项 1、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。 2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 过高的夹套锅炉，甚至是“全夹套”锅炉，不可避免的把一部分热量用于产蒸汽而不是产煤气，特别是在下吹阶段，蒸汽充满了炉膛上部空层，本来应该在这一区间提高蒸汽温度，以利于气化效率的提高，由于夹套锅炉过高，蒸汽温度不但没有提高，反而下降。（因为夹套温度低于入炉蒸汽温度）。势必造成下吹阶段气化效率降低，影响煤气产量和质量。