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注意事项 1、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。 2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 蒸汽发生器很常见，但是为了避免不必要的危害，尽可能地杜绝危害的产生也是业内为重要的一课。追根溯源，本文将详细分析出锅炉结焦的原因、危害以及处理措施。 原因分析 锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程，结焦的原因大致有以下几个方面： (1) 灰的成分， 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低,当煤含有较多量硫化铁的时候,结焦为严重。 (2) 煤粉细度不均匀： 煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。 (3) 燃料与空气的混合比： 燃烧过程中， 若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦;火焰偏斜，使1高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。 (4) 漏风降低了燃烧室的温度水平， 推迟燃烧进程。 冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。 建议与措施 (1) 改变燃料灰熔点特性，掺烧不同煤种。 (2) 调整煤粉细度： 调整分离器挡板开度， 使煤粉细度在经济合理的范围内(R90=20～25) ，防止煤粉变粗和不均匀。 (3) 优化配风方式， 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验，通过试验找出燃烧器合理的配风方式和1佳的内、外调风挡板位置，使炉内组织起良好的空气动力工况，确保锅炉的安全、稳定、经济运行。 (4) 消除炉膛底部的漏风， 运行中水封槽水位， 使炉底密封严密。 通过以上分析，要从根本上解决锅炉结焦问题，关键是对炉内燃烧进行合理调节， 严格控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。保持炉膛内火焰的均匀分布，两侧吸、送风机出力应均匀，不使烟风偏斜。同时，改善炉膛吹灰、加强运行监视根据仪表指示和实际观察来判断是否结焦。 基于锅炉结焦的各种复杂因素的影响，以及可能危害的产生，第1时间想出办法进行解决是当务之急。上文中对这些问题的论述或许可以参见一番。