在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均和热量传递有着密切联系,因而均可以通过换热器来完成。
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。换热器的分类比较广泛:反应釜 压力容器?冷凝器?反应锅?螺旋板式换热器?波纹管换热器?列管换热器?板式换热器 螺旋板换热器?管壳式换热器?容积式换热器?浮头式换热器?管式换热器?热管换热器?汽水换热器?换热机组?石墨换热器?空气换热器?钛换热器?换热设备,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点,用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵,不锈钢则难耐许多腐蚀性介质,并产生晶间腐蚀。大螺旋多管缠绕换热器,比现有螺旋螺纹管(缠绕管)式换热器优势是:
(1)提高单位体积下换热管缠绕数量是原有壳截面数量的近3倍,可使换热管内流体通量大2~3倍。换热面积增大2倍以上。
(2)传热机制热传导和热对流,热对流处于主导地位,换热管内流有内螺纹,使流体在管内产生湍流流动,设计换热管容积是壳容积60%以上,壳容积减小,并且层间隙和管间隙控制在1.5~2.5mm以内,提高换热管外流体流速流动状态,湍流效果好,使换热系数显著增大。
(3)采用大螺旋缠绕,层与层间缠绕方向相反,每层换热管束缠绕排列数量密度大,是原有的2~3倍,与列管式管束相比在热冷变化时有良好的补偿能力。
(4)结构紧凑,承压2MPa,耐温380°C,在单位容积内具有更多的传热面积。
三、应用:
英克雷大螺旋多管缠绕换热器,蒸馏回流系统;浓缩真空冷凝系统;精馏
塔顶冷凝系统;尾气余热回收系统;工艺物料加热冷却;洗浴系统;化工有
机溶剂回收冷凝器;冶金(油)水冷却等可在诸多领域得到广泛应用和推广。
四、市场优势:
1、与市面上的管壳式和板式换热器,相变汽水换热在技术上有明显优势,耐高温、高压,节能15%以上。与现有螺旋螺纹管(缠绕管)换热器相比,换热管密度大,传热面积更高,可用液-液换热工况,其体积更为紧凑。
2、国内原创,英克雷大螺旋多管缠绕换热器新型换热设备之一,技术。