浇注料厂家告知浇注料在使用过程中应注意的问题:
浇注料在使用前需要先加入水或其他搅拌液进行混合搅拌后才能用于施工。因此,搅拌是浇注料在施工前非常重要的一步工艺流程,搅拌的成功与否直接关系到浇注料的使用效果及内衬的质量好坏。因此要特别重视浇注料使用前搅拌的这道工序。下面浇注料厂家简单介绍一下浇注料搅拌的方法及注意事项。
:要注意使用整袋的耐火材料浇注料,不能使用已经打开、损坏的和受湿的材料,因受潮或进水而引起的浇注料结块,不能使用,在运输过程中挤压形成压块情况的,可将压块搓开后仍能使用。 其次,不同制造厂商生产的浇注料不能混合使用,不同材料的更不能混合使用。除非经制造商核实批准通过,否则浇注料中不能再添加水泥、石灰石等任何添加剂(除钢纤维)。各种材料在进行混合时,应在规定的混合温度范围内进行,否则会影响浇注料的性能。
再者,除一些浇注料特别规定外,浇注料从加入水开始总的混合时间不能少于3分钟且不能超过5分钟。对低、低和没有粘合剂的浇注料,混合时间是决定材料的终物理特性的主要因素。
混合浇注料的数量要根据工作量安排,每次用量不宜过大,以确保混合的材料在成型前用完。 浇注料混合后放出混合器后,应立即输送到安装现场。混合、加水、输送和耐火材料的施工时间间隔应遵照材料制造商规定。在混合料的输送过程中,应采取措施防止材料分离。
耐火浇注料根据需求加入钢纤维,钢纤维应和干的耐火材料一起或稍后加入混合设备,应在加入混合水以前加入。加入时应确保钢纤维自由分散状态加入混合料中。在加入钢纤维后,加入水之前,混合设备应运转1-2分钟。钢纤维一般按比例称重(约占耐火浇注料总重1.5-2%)进行预包装,钢纤维的材质应采用含铬、镍元素较高的耐火不锈钢。
在混合机里加水量应根据耐火材料的实际重量来定,按照材料使用说明书中的参考加水量进行加水。加水量应以批准的安装程序中规定的体积或重量计量。搅拌施工所用的水应是新鲜、干净的水,水应控制在5℃-40℃之间。水中氯离子含量不超过50PPM。PH值在6.5到7.5之间。加水量应参照施工说明中的加水量执行,准确计量,在可施工的条件下,应尽量少用水,以达到更好的性能。
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