河南利特高铝耐火浇注料，

本文主要介绍了高铝耐火浇注料的配比，耐火浇注料的主成份，高铝耐火浇注料的使用说明，高铝耐火浇注料在熔铝炉上的应用，河南利特耐火材料有限公司主要产品：高铝砖系列，轻质砖系列，耐火球系列，耐火砖系列，浇注料系列，粘土砖系列等欢迎来电咨询，网址

1、高铝耐火浇注料的配比

高铝耐火浇注料是用高铝矾土骨料65-70%，高铝水泥7-10%，硅灰和氧化铝粉5-8%，铝矾土细粉15-24%，减水剂0.2%，根据施工需要再添加一些缓凝剂或促凝剂就行了。这个配比不重要，关键是选好各种原料和级配，做好原料的搭配使用，使浇注料的综合性能达到很佳才是关键，一切都不是固定的，原料的质量有好坏之别，水泥有牌号之分。满足使用要求，达到预期使用效果很重要。
高铝耐火浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等高铝浇注料特点。

2、耐火浇注料的主成份

作为耐火浇注料主成份的均为具有十分高晶格能的高熔点或许崩溃气温十分高的单质或许氧化物。需求它在高铝耐火浇注料出产或许服刑流程中能构成安靖的具有机能的矿藏，在当然界储量较高而而且较易提炼与使用。在地壳中散布较多，可作为耐火浇注料主成份的重要是化合物。此外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作为耐火浇注料的主成份。

3、高铝耐火浇注料使用说明

高铝耐火浇注料使用说明 1. 清扫工作场地及机械设备，清扫完毕经认可后，方可进行耐火浇注料混炼及搅拌 2. 耐火集料在强制搅拌机中均匀搅拌，搅拌时间为3-5分钟。先搅拌骨料及粉料，然后加入小袋结合剂干料搅拌均匀，再加入洁净清水12％左右，搅拌均匀将料放出使用，如过干或过湿可适当增加或减少清水用量，以达到很佳使用效果。

4、高铝耐火浇注料在熔铝炉上的应用

高铝耐火浇注料在熔铝炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用高铝耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。据资料介绍这种技术的特点在于其结构整体性好，无砖缝，整体强度高，因而炉体寿命较长。在国内有色冶金行业的一些炉体上试用这种技术。圆炉工作温度高达1200℃，静置炉高工作温度达1000℃。　　
圆炉采用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的，一些部位极容易损坏，从而影响了炉体寿命和生产效率。而通过对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体，以提高炉体整体使用寿命的技术改造。　

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