2000吨大型压力机四柱压力机

一、2000大型四柱压力机性能及结构概述
1.1、压力机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
1.2、大型压力机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用密封圈，确保密封可靠。
1.3、压力机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
二、四柱液压机的液压系统
2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
三、四柱油压机的电气控制系统
3.1、立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、压力机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
四、四柱压力机的操作方式
4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、压力机的滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
五、压力机的安全保护装置
5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。
六、压力机的设备工作环境
6.1、电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃
质量保障：
我们深知,市场是企业发展的生命线,一个成功的企业,完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在,因此,在加强企业内部管理和外部形象宣传的基础上,我们一直致力于市场的开发和管理,建立一种能适应现代市场经济和营销模式,并努力从产品开发,品质管理到售后服务等各个环节做到尽善尽美,使我们的用户能得到更好的产品和服务。
Ⅰ,产品质量优良
1,确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为,使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。
2,在产品的制造全部过程中,严格把好质量关,认真按合同,技术文件和有关标准规范进行检验,不合格产品不出公司,并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。
3,对所提供的产品质量全面负责。
Π,制作进度,及时供货
1,严格按订货合同规定的时间交货,认真履行合同规范内的各项要求和条款,除非人力不可抗拒的原因外不得推迟交货期。
2,在制作过程中,如需方由于设计和现场施工原因需要暂缓或变更等情况,我公司将认真及时配合做好调整。
3,产品制作完成后,认真做好检验,根据产品的不同情况做好包装,防震,防湿等工作,做好现场验收和交接工作。按用户要求负责运送到交货现场,并及时通知需方。
Ⅲ,提供的售后服务
1,凡由我公司在制造生产过程中引起的质量问题,在保质期内均可由我公司负责解决。
2,质量期内接到用户反应的质量问题,不论是否我公司造成的均积极协助解决,并24小时内提出处理意见,如需现场处理及时派出服务人员解决问题,以用户满意为标准,确保益,提高企业的信誉。
3,为产品建立生产检测和技术各项档案,每批,件产品具有可追溯性,以备查询。定期走访用户,特别重视用户的反馈意见和评价,不断提高和完善服务措施。