PS-DJ1000全自动灌胶机厂家价格图片

全自动灌胶机分为单液灌胶机和双液灌胶机两类机型；主要用于：、航空、医疗、船舶、冲浪板、汽车、电器、电子、工艺品、智能卡、LED、饰品、通讯、手机、电机、风扇、光学、摄像头、COB、玩具、扬声器、半导体、电感、精密仪器等产品应用；
该设备主要体现在适用于不同比例胶水具有明显的优势，可靠；设备采用人性化设计：具有易学易懂、操作简便、清洗方便、运行误差小、运行精度高等特点，设备应性强、可一机多用，适用于多种不规格产品。

设备性能：
1.全自动灌胶机适用胶水：
全自动灌胶机通常用于单双组份胶作业；单双组份胶又分为：聚氨酯；环氧树脂；PU胶；发泡胶；UV胶；硅胶等；通常A胶为主剂，B胶为固化剂，当然对于不同行业产品工艺也会应用到B胶为主剂，A胶为固化剂；其中单组份胶即指的是不需要固化剂可通过特殊工艺生产；在行业内双组份胶同时大多又称为AB胶。

2.全自动灌胶机适用产品：
全自动灌胶机常用于：喇叭、蜂鸣器、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、LED显示屏、点火线圈、点火器、电磁铁线圈、电感、精密仪器、水晶贴纸、LED硬灯条、LED软灯条、球泡灯、LED汽车车灯、LED全套管灯条、LED灯条、LED电源、电机、电阻、LED节能灯、直流无刷水泵、LED鞋灯、充电桩、蓄电池等产品作业。

3.全自动灌胶机优势：
★选配：可选配桶加热、管加热、桶搅拌装置。
★特点：定位准，速度高，运行精度高。
★计数功能，动态搅拌，AB区操作平台。
★可走位具有走S形、圆、画线点胶等特点。
★针对不同产品可点、滴、灌等不同点胶方法。
★胶量大小粗细、速度、点胶时间、停胶时间皆可设定。
★配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。
★可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀。
★采用研磨直线滑轨和平衡装置。
★每个产品定量灌胶产品一致性从而全面提升产品的品质。
★主要部分：A、B料桶、清洗桶、点胶阀、机架、电控系统。
★A、B胶液位报警功能能检测胶量使用情况防止断胶现象出现。
★胶固化剂胶量监视仪：预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。

选购全自动灌胶机要了解哪些技术参数：
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1.了解清楚使用什么特性的胶水？

2.产品使用用的是单组份胶？还是双组份胶？

3.胶水的粘稠度？

4.胶水的操作时间？

5.胶水是如何封装的？

6.每个产品的用胶量是多少？

7.产品的精度要求？

8.产品需要什么一种方式灌胶？

9.产品尺寸是多少才能有效选择相应行程的机型？



全自动灌胶机运行环境：
a．电源电压：AC220V±10%,50-60HZ统一标准地线。
b．输入气压：0.6－0.8Mpa。
e．空间环境：无强烈的机械振动、冲击、强电磁场。

如何分别全自动灌胶机类别：
1.打双组份胶的全自动灌胶机
    打双组份胶的全自动灌胶机即指的是自动配比双组份胶水的机型同时配备XYZ三轴运动方式对产品进行灌胶作业的机型；设备采用PLC编程控制，伺服电机驱动，泵体计量比例胶水；广泛应用于双组份胶自动混合及自动定量控制，该设备主要体现在适用于不同比例胶水具有明显的优势，作业完成后可通过自动清洗功能实现一键清洗。
2.打单组份胶的全自动灌胶机
   打单组份胶的全自动灌胶机即值得是对于单组份胶使用的机型同样也配备XYZ三轴运动系统可进行走位灌胶操作；此设备通常用使用气压方式控制出胶量；操作简单快捷同时配备操作手柄编程控制；同时还可储存几百种参数灌胶时随调随灌，工作平台分为AB区循环灌胶达到不间断灌胶提高作业效率。
3.在线式的全自动灌胶机
   在线式的全自动灌胶机即值得是通过流水线搭配全自动灌胶机方式灌胶作业；  该设备原理是通过流水线连续不间断传动产品使其产品到达全自动灌胶机感应处由全自动灌胶机感应到产品之后再由程序控制通XYZ三轴运动系统对产品进行灌胶作业。

全自动灌胶机主要配置：
1.计量泵配置
   全自动灌胶机计量泵分为：螺杆泵、齿轮泵、柱塞泵三类泵体；螺杆泵即主要是针对带有填料的胶水适用的泵体，其原理是通过电机驱动泵体里面螺旋杆对胶水进行精密计量，内部密封件均由耐腐蚀耐高温材质制造而成从而达到密封等效果；齿轮泵主要是针对透明类的胶水或不带填料的胶水，其原理同意是通过电机驱动泵体，泵体内部是由两个齿轮咬合组成对胶水进行精密计量；柱塞泵就比如跟柱塞器一个道理，这类泵体针对带填料或不带填料的胶水都能适用；通过体积计算出胶量；其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。
2.点胶阀配置
 市面上各类点胶阀很多；有单液点胶阀，双液点胶阀同时搅拌系统方面也分为静态搅拌和动态搅拌系统；单液点胶阀是对于单组份胶应用的阀体；双液点胶阀通常对于双组份胶应用的阀体；搅拌系统方面即是对计量出来的胶水进行充分混合搅拌，静态搅拌系统其原理是通过混合管内部原理自动混合均匀这类混合管都比较长；动态及搅拌系统是由搅拌电机驱动混合管进行高速搅拌混合这类混合管相对静态混合管短一点。
3.加热配置
 加热配置通常用于AB桶加热，AB管道加热；这种配置一般是针对AB胶的特有配置；一般比较稠的胶水都是需要这种配置，在胶水流动性不好时可对其进行加热使胶水流动性好一点对灌胶作业时能更好的运用。
4.过滤系统
 过滤系统通常安装在AB料桶下面，对胶水进行多重过滤然后再进入计量泵内进行精密计量；如若没有这种配置会给机器造成胶水内的杂质进入泵体从而造成卡泵现象对泵体有磨损计量到阀体的时候对阀体内部也会产生一定损坏同时有可能还会造成不出胶，胶水计量不准等现象。

全自动灌胶机清洗系统：
   全自动灌胶机该设备采用304不锈钢加强真空清洗桶，同时配备液位报警功能没料时可及时提醒操作人员加料，管道方面采用铁弗龙进口材质从而达到耐腐蚀耐高温等特点；每次作业完成后，只需在设备操作屏幕上打开一键清洗功能按下清洗功能键实现一键清洗，清洗完之后关机即可，第二次使用时接着开机即可使用。

全自动灌胶机常见问题：
1.胶阀不出胶
遇到这种问题时通常是由于堵塞现象所致，拆掉混合管然后再点动出胶如若还是不出胶，再检查AB出胶口有没有堵塞？如若AB出胶口没有堵塞再拆掉阀体旁边AB胶管道接头然后再点动出胶，如若出胶那证明是阀体出问题，如若还是不出胶再拆掉泵体两边出胶管道接头再点动出胶如若还是不出胶在拆掉AB料桶下面管道检查有没有胶流下来如若没有胶流下来再检查过滤网是不是长时间没清洗所致，再到AB料桶里面检查是否有脏物堵塞料口或AB胶桶上面通气阀门有没有打开，设备使用时料桶上面通气阀门得打开以胶水流通正常。
2.胶水不干现象
胶水不干现象每次使用设备前先测量胶水配比是否？然后再检查是否设备哪里有堵塞现象？然后再检查计量泵是否损坏？驱动电机是否正常？计量泵有一定使用年限已经损坏也会导致计量不。
3.灌出来的胶水内有气泡现象     
气泡的产生得检查AB胶管内是否已填满胶水，没填满胶水的情况下就开始灌胶是会有一定气泡的产生；再检查阀体有没有损坏，阀体损坏漏空气进去会造成一定气泡的产生；通常环氧树脂的胶水特性自然消泡能力很强同时这种胶水的耐黄性没有PU胶耐黄；PU胶水的特性的自然消泡能力没有环氧树脂的消泡能力好，胶水稍微稠一点就没法自然消泡得通过抽真空以此来达到脱泡效果。