Tekla泰克拉精细相贯线数控等离子切割机全自动

等 离子弧切割采用直流正极性，即工件接电源的正极。切割金属时采用转移弧，引燃转移弧的方法与割枪有关。割枪分有维弧割枪及无维弧割枪两种，有维弧割枪如图 2所示。无维弧割枪无图中电阻R支路，其余与有维弧割枪相同。电阻R的作用是限制电流，将维弧电流限制在能够顺利引燃转移弧的底值。高频引弧器用来引燃 维弧。引弧时，接触器触点闭合，嘴喷出的等离子焰流接触到工件便形成电极至工件间的通路，使电弧转移至电极与工件之间。一旦建立起转移弧，维弧自动熄灭。 无维弧割枪引弧时，将喷嘴与工件接触，高频引弧器引燃喷嘴与工件之间的非转移弧。非转移弧引燃后，就迅速将割枪抬起3～5mm，使喷嘴脱离导电通路，电弧 便转移至电极与工件之间。自动割枪需采用有维弧结构。60A以下手动割枪常采用无维弧结构，60A以上手动割枪采用有维弧结构。
5 与氧乙炔焰及机械切割相比，等离子弧切割有何优缺点？钢结构切割机
与机械切割相比，等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比，等离子弧具有能量集中，切割变形小及起始切割时不用预热等优点。
等离子弧切割具有的缺点是：与机械切割相比，等离子弧切割公差大，切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等公害。与氧乙炔焰相比，等离子弧切割设备费较贵。
6 何谓空气等离子弧切割？空气等离子弧切割有何特点？圆管切割机
空 气等离子弧切割是指用压缩空气作离子气，用压缩空气电离后产生的电弧热进行切割的切割方法。在电场作用下，电离了的空气等离子体热焓值高，因而电弧能量大 切割速度快。这种方法既可以切割铝合金等有色金属，也可以切割不锈钢、碳钢。而且这种方法切割成本低，气体来源方便，是目前我国使用多的一种切割方法。
7 数控切割机切割碳钢时，应该选用氧乙炔焰切割还是选用空气等离子弧切割？
当板厚小于30mm时，用空气等离子弧切割较好；板厚大于30mm时，用氧乙炔焰切割较好。
空气等离子弧切割机是按电流等级分档的。使用80A以上空气等离子弧切割机，切割时产生的粉尘、噪声等对环境造成严重的污染，所以应采取防护措施，采用有抑制污染功能的自动等离子弧切割方法，如水面下切割。
图４是70A空气等离子弧切割机与氧乙炔焰切割的速度对比，根据图4，当工件厚度为12mm时，空气等离子弧切割速度是氧乙炔焰切割速度的2倍。当工件厚度9mm时，切割速度是氧乙炔焰切割速度的3倍。由于切割速度快，人工费用相对降低，加之压缩空气易得，空气等离子在切割板厚30mm以下碳钢时比氧乙炔焰切割更具有优势。但切割厚度超过30mm时，不如使用氧乙炔焰切割。
8 何谓水下切割？
水下切割是将被割工件置于水面下75mm左右的自动等离子弧切割方法，该方法可以有效地抑制等离子弧切割过程中产生的烟尘、弧光及金属蒸气等公害，特别适合大电流切割。
进行水面下切割需有蓄水槽，蓄水槽水面下放置切割工作台，工作台由多个排列有序的尖顶形钢构件组成，被割工件放置在该工作台之上，选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有容纳铁屑、渣的能力。
9 进行手工空气等离子弧切割时，需要配备哪些设备？
空气等离子弧切割主要由供气装置、直流电源以及割枪几部分组成，图５是空气等离子弧切割示意图。
供气装置的主要设备是一台1.5～2.2kW的空气压缩机，切割时所需气体压力为0.3～0.6MPa。直流电源具有陡降或缓降特性。
气源为割枪提供离子气，为了提供高流速的切割用离子气，气源出口压力远焊接用气源。
10 如何选择空气等离子弧设备?
空气等离子弧切割设备主要由气路、直流电流源及割枪组成，设备按电流分档，用户要根据切割板材的厚度选择相应档次的切割机。下表列出了常用电流档次的推荐切 割厚度。生产厂家在其产品说明书中也给出切割厚度的参考值，有的数据可能比推荐数据大。用户应注意的是：同一台切割机切割厚度越大，切割速度越慢。如70A切割机，切割厚度为35mm中碳钢时，切割速度仅为100mm/min。切割速度慢不仅降低生产效率而且也降低切割质量，如出现割缝宽，背面挂渣等质量问题。如仅从提高切割质量的角度出发，在切透的情况下，切割速度越快越好。
表　 空气等离子弧切割常用材料厚度参考值    （单位：mm）
电流/A 不锈钢与低碳钢 铝及铝合金 黄铜
30 5 3 3
40 6 4 3
45 10 6 4
60 15 10 6
100 20 16 8
11 电流档次相同的泰克拉切割机，等离子切割厚度都一样吗?
不 一定相同。切割厚度不仅与电流有关，而且与数控切割时电压有关。切割电压主要由割枪及切割气流量决定。现在生产切割机的厂家较多，生产相同电流档次的切割机 时，不同厂家可能选用不同的割枪及气路，造成切割电压有所差异。电流相同时，切割电压越大切割厚度也越大，但出厂说明一般只标注空载电压，不标注切割电 压，一般30～100A空气等离子弧切割机的切割电压在110～150V之间。