漆包线点焊机的特点
1.方便:工作过程中,只用水和电,就可以产生焊接作业用的火焰,不需要另外配气瓶,因此操作方便。与传统漆包线焊接相比,不需要去漆,并且由于火焰温度很高,可以直接将多余的引线烧掉,从而保持熔合部位的平整。
2.安全:氢氧焰漆包线焊机即产即用,不贮存气体,避免了气瓶爆炸的风险。
3.:氢氧焰漆包线焊机的火焰温度可达2800度,其他气体温度并且火焰精细,便于作业。
4.节能:氢氧焰漆包线焊机只用小量的水和电,使用成本与气瓶相比,节约40%以上。
超声波焊接的特点:
1.特别适合各种电机线圈抽头与电线熔焊连接,无需任何焊料,直接快递熔接。利用超声波焊接原理,使焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆,并无需任何焊料、辅料,即可直接焊接。
2.两条被焊接线束之间重叠压合,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。
3.电缆电线超声波金属焊接机与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。
4.同种金属不同种电缆线之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
5.超声波铜线焊接机与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%.
6.超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
7.超声波电线焊接机无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
8.漆包线点焊机超声焊接可以使材料的温度效应降到低(焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。
在电子行业中很多企业都会遇到漆包线焊接难题,因为漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂+料,经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。 因此在电子元器件生产制作,常常要焊接漆包线的引出接点。由于电流不能通过漆包线的绝缘层,电阻焊也就无法进行,所以直接焊接漆包线是长期困扰电子工业的技术难题。本技术通过加在平电极极端的欧姆接触,设置合适的三个焊接参数,实现在同一脉冲输出完成对漆包线进行除漆和焊接,以单面焊方式直接焊接漆包线,为各种带小圈电子元器件漆包线引出接点的焊接,提供了一种崭新的、不可缺的焊接技术。
漆包线焊点焊机方法:漆包线焊接主要有漆包线和线路板镀金盘焊接,漆包线和镀银、镀锡、镀镍等材料焊接,漆包线和铜合金焊接等。原先的焊接方式主要有浸锡焊接,手工烙铁焊锡焊接。浸锡焊接存在容易短路等弊端,手工烙铁焊锡焊接存在焊接效率慢等弊端,有些还需要事先去漆皮,严重影响焊接效率,而且都存在用锡量大成本高。并且有些不能达到欧美客户环保要求和工艺要求,焊锡焊接存在电阻率大,容易脱落的风险。 现在也有用交流点焊机和电容储能点焊机焊接。由于精密漆包线焊接对能量要求非常高,能量稍大或稍小都会造成虚焊。尤其配合自动点焊机使用的话,对能量和速度就要求更高。
这就需要电流控制精度和时间控制更的点焊机。广州精源电子设备有限公司的逆变直流JYD-02L精密点焊机专为各位客户解决这各种焊接难题,焊接效果好,成品率高,一致性强,大程度消除热积累问题。
焊接实例:
根据客户需求将0.4mm的漆包线焊接在铜片有镀锡的位置上,经过我们工程师的思考与决定采用JYD-02L逆变直流点焊机进行焊接,经过多次调试取得了很好的焊接效果并且得到了客户的认可与重视。
设备图
JYD-02L特点:
⒈JYD-02L于漆包线焊接。
⒉内置微动开关触发焊接,焊接一致性
⒊内置加压弹簧,可快速跟随焊接过程中工件的形变
⒋刻度显示压力,便于调节及品质管理
⒌结构紧凑,压力稳定
另外,焊头使用过程中,由于绝缘漆和材料表面的其它物质(例如助焊剂)的影响,表面会变脏。表面赃物影响焊头的热量向焊接区域传递,导致焊接不良。在焊接一定次数后(实验获得的低次数),需要对焊头表面进行清洁。
注意清洁方法正确,不要破坏焊头结构,不要给焊头寿命带来较大的影响。
6漆包线适用线径:
这种焊接方式适合细小漆包线的焊接,如果漆包线太粗,则对焊头损耗太大,没有实际经济意义。如果线径较大,可以去漆皮,不焊接。
广州市精源电子设备有限公司是从事高精密点焊机,脉冲热压机,高频点焊机,碰焊机,逆变点焊电源,脉冲热压焊机,Hot bar机,缝焊电源,微电弧点焊电源等研发、生产和销售的高新技术企业。广州市精源电子设备有限公司在工厂内备有多种功率的精密逆变点焊机(碰焊机)、热压焊机、缝焊机,并且有几百种适合不同产品的夹具(还可根据产品设计夹具),无论贵司有任何产品存在焊接难点问题,广州精源JYEE都诚恳的欢迎您来我司(或将工件寄到我司)焊接打样,我们拥有一批焊接的、教授、博士后、博士组成的研发团30年的“电阻焊研究”和对焊接工艺的深度理解,完全可以帮助您找到佳的焊接解决方案。欢迎来电咨询!