济南红太阳无尘布切割机大幅面激光切割机

使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版，服装沙发毛绒玩具汽车内饰生产进入自动化时代，具有如下显著优势：



（1）省人工成本：通过流程的精简减少人工2人，以工人工资以及其它费用4万元/年计算，每年节省的人工费用为8万元。



（2）用料更省：激光设备自带自动排版软件，根据客户的生产经验计算，使用激光切割机可省料10%，按每年原材料总计采购费用80万元计算，每年省料费用可达8万元。



（3）生产周期缩短，快速交货：由于生产步骤由原来的5个减少到2个，大大缩减生产周期；



（4）提高产品质量：激光通过非接触式热加工，具有精度高、切割质量好的优势，所生产的成品熨帖、美观。



（5）减少废品率：激光加工实现自动化裁减，减少人工出错机率，以年产值200万元，传统加工方法废品率1%计算，每年在废品上节约成本少2万元。



（6）减少工人劳动强度，增强工人稳定性：传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大，加上近年来传统制造业的用工荒，造成汽车内饰生产一线工人难招，而且人员流动大，给生产管理带来很大困扰，激光下料实现裁减自动化，大大降低了工人的劳动强度，增强人员稳定性。



综上所述，使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元，同时缩短交货周期、提高产品质量，减少废品率，降低工人劳动强度，将带来汽车内饰沙发服装家纺毛绒玩具皮鞋箱包等行业的革命性变革。



◎客户应用



1、专车汽车座套、座垫、避光垫、后备箱垫、脚垫、防踢垫等汽车内饰的裁片切割。



2、3D座垫、座套的 数字化裁剪。



3、、超纤座套、座垫的划线或切割

4、纺织服装应用领域：布料裁切、面料雕花打孔、无纺布切割下料、商标切割、绣花贴布绣切割

5、毛绒玩具行业：具有布料自动送料、双头互移、布料纠偏功能，裁片效果精度高、速度快、收边好，节省人工，增加效率。

6、 鞋材鞋料和箱包行业：皮革雕花、切割、打孔镂空工艺。

7、广告标牌、广告装饰、广告工艺品行业： 亚克力、木板、塑料板、模型材料、工艺玩具、广告字 金属字 和LED灯箱雕刻切割。

8、汽车座垫座套、地毯脚垫、工业面料、包装印刷、家纺沙发窗帘等众多非金属加工领域