保险杠雷达孔超声波打孔

利的超声波打孔可能的与灵活性。表格上的切割面，通过急跌时切断既不白也不休息绒毛。另外一个优点是，在该方法中解耦Radiusanpr?gung的可能的材料的厚度是恒定的，无论。冲床本身在视觉上干净画和上漆塑料。

该方法是类似的超声波焊接。工件没有加入，但分开。的超声波振动加热塑料的分离区中，从而使减少的力由刀具的切削刃可打孔（比机械冲孔）。这个目的是砧或前角冲头形状。在这个过程中，内部和外部的形式，或这两种形式可以被处理中的一个。
刀口形状与喇叭（左）的外部形状，内部形式（中心）和外部和内部形状的超声波打孔（右）

通过一个特殊设计的超声焊极，半径可以成形后直接切割。塑料受热变形超声分离边缘。


超声波打孔Radiusanpr?gung的

此外，通过设计的超声焊极的砧座的组合，冲孔和超声波
焊接成为可能，同时在分离过程中，使热塑性材料的焊接，或者可以密封。

同样的过程和工艺特性，超声波切割至超声波焊接是非常接近的。其他冲压或分离技术相比，该专利的超声波冲孔主要有以下特点和优势：


超声波辅助冲床减少切削力
无裂缝或起毛，在切削区
去耦，Radiusanpr?gung恒定的，无论材料的厚度
光画和未上漆的塑料清洁冲孔
没有后续的变化，由冲孔已经喷塑
油漆收集Radiusanpr?gung的
可能性组合焊接，冲压的应用，如密封和切割包装
超声波切割技术在热成型包装过程的集成

由于开发商的技术和市场领域的，超声波打孔SONOTRONIC采用的技术标准和特殊设备，针对不同的应用在各个行业。汽车产业从创新中受益。因此，例如孔停车传感器和大灯清洗系统，直接引入到已经涂上Radiusanpr?gung，保险杠光学品质。

随着组合的超声波打孔和汗水将在包装行业开辟了新的机遇。包装可以密封在超声过程和分离 - 通过液体或Füllgutbenetzungen通过。此外，其他行业，如纺织行业，家电，电子和电气工程或医疗技术，利用超声波打孔适当的应用程序。