VONTRON汇通工业型纳滤VNF1-8040膜元件

VONTRON汇通工业型纳滤VNF1-8040膜元件

VNF工业型纳滤膜元件主要用于去除水中的有机物、微生物、病毒和大部分的二价及以上金属离子，且保留部分的钠、钾等离子。纳滤膜分离过程无任何化学反应，无相转变，无需加热，不会破坏生物活性，因而越来越广泛地应用于饮用水制备、污水治理和食品、医药、生物工程等行业中的液体分离和浓缩提纯过程。
VNF1：对一价盐具有较低脱除率，二价盐具有中等脱除率，TOC具有很高脱除率。该膜元件有效膜面积大，跨膜压差低， 低压运行可去除水中有机化合物。

膜元件型号 有效膜面积
ft2(m2) 平均产水量
GPD(m3/d) 稳定脱盐率 %

VNF1-8040 400（37.2） NaCl 12000（45.5）
MgSO4 10000（37.9） 30~50
≥96(低94%)

测试条件 测试压力 100 psi (0.69MPa) 测试液温度 25 ℃
测试液浓度(NaCl) 2000ppm 测试液浓度(MgSO4) 2000ppm
单支膜元件回收率 15% 测试液pH值 7.5
高操作压力 600psi（4.14MPa） 高进水流量 75gpm（17 m3/h）
极限
使用条件 高进水温度 45℃
大进水SDI15 5 进水自由氯浓度 ＜0.1ppm
正常运行时进水pH范围 3～10 单支膜元件大压力降 15psi（0.1MPa）
化学清洗时进水pH范围 2～12 单支6芯膜壳大压力降 50psi（0.34MPa）
膜元件尺寸如下图：1.0 inch（英寸）=25.4 mm(毫米)






A/mm(inch) B/mm(inch) C/mm(inch)
1016.0(40) 201.9(7.95) 28.6(1.125)
重要信息

1.时代沃顿公司在本样本中提供的数据和信息都是经长期实验得出，我们确信这些数据和信息是准确和有效的。请顾客严格按照产品的设计、使用与维护要求使用产品并保留相关数据记录；时代沃顿不承担由于顾客未按照本样本所提供的条件进行产品使用与维护所产生的一切后果。
2.表中所列的产水量为平均值，单支膜元件产水量不低于标称值的20%。
3.膜元件出厂前，干式膜元件无保护液，湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠（冬天时还要添加10％的丙三醇防冻液）溶液进行储藏处理并采用真空包装。
4.干式膜元件润湿后应始终保持湿润；湿式膜元件长期不使用时，为了防止微生物的滋长，推荐用含1.0％亚硫酸氢钠（食品级）的保护液（用RO产水配制）浸泡膜元件。
5.膜元件的初次使用时，建议低压冲洗15～25分钟（不宜浸泡或浸泡过夜），然后高压冲洗60～90分钟（产水量不低于系统设计产水量的50%为宜）。膜元件运行初期个小时内的产水和浓水应全部排放。
6.在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂，如违反使用这类化学药剂，时代沃顿公司将不承担由此产生的一切后果。
7.由于技术进步及产品的更新换代，产品资料可能随时改变，无须事先声明。敬请留意时代沃顿公司新产品信息。