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锅炉除尘设备设计选型步骤

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锅炉除尘设备设计要和实际应用工况一致,我们要确定处理风量,运行温度,清灰方式,滤料,过滤速度,过滤面积,清灰制度等方面,再来确定举行型号。
【关于锅炉除尘设备的选型的七大要素】:
一、 确定处理风量

此处是客户具体实际工况风量。当原始数据为标况风量时,应换算成工况风量,若烟气量波动较大,应取其_值。

二、确定运行温度

当含尘气体为常温时,运行温度通常就是含尘气体的温度,对于高温烟气,往往需要根据技术经济比较确定是否采取降温措施,并确定降温幅度。若含尘气体温度过低可能导致结露时,需采取升温措施。

运行温度的上限应在所选滤料允许的长期使用温度之内;而其下限应露点温度15~20℃。当烟气中含有酸性气体时,露点温度较高,应予以特别的关注。

三、选择清灰方式

主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力,通过技术经济比较结果确定,宜尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。

四、 选择滤料

主要确定滤料的材质(常温或高温)、结构(机织布或针刺毡,是否覆膜等)、后处理方式等。

五、确定过滤速度

过滤速度是袋式除尘器_重要的技术指标之一,它直接决定除尘器的重量、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用,应当慎重确定。

确定过滤风速需要考虑的因素:清灰方式、除尘器布袋种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等。在某些情况下,还需考虑预定的设备阻力。

六、计算过滤面积

过滤面积的计算公式:过滤面积=除尘器的处理风量(m3/h)÷除尘器的过滤风速(m/min)÷60

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