高炉煤气脉冲除尘器的特点及参数-生产厂家--支持订做

高炉煤气脉冲除尘器厂家可以根据工况、粉尘颗粒、粉尘浓度、来断定除尘器的风量、风速、风机功率大小、安装位置、安装空间等一系列参数，我们根据以上以上参数来帮你设计、选型、提供结构图纸、技术参数等，有贵公司审核后我们安排生产。

高炉煤气除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。收尘器使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力。这样，设备运行能耗低，滤袋、脉冲阀寿命延长，综合技术性能大大提高。高炉煤气除尘器设计新颖，与常规脉冲除尘器相比，有以下明显特点：
1、分室离线清灰，，粉尘不再附。
2、喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。
3、气源压力0.2-0.3MPa
4、滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。
5、过滤风速可达0.8m/min。
6、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。
7、电控PC机自动控制，清灰，卸灰、超温报警。

高炉煤气脉冲除尘器特点如下：
1、过滤风速平均0.8m/min，比大布袋提高60%-80%,因此滤布面积减少。同一高炉箱体数只有4-6个，减少30%以上。
2、滤布寿命长。由于使用了滤料，在频繁反吹条件下寿命约2-3年。工人不再频繁检查的换袋，免除了繁杂劳动，提高了煤气质量。
3、简化了设备与工艺，为操作与维修带来很大方便。投资节省20%-25%。提、减少投资是这项技术创新带来的变化。
4、现在有300m3高炉反吹风大布袋除尘器箱体直径、数量不变改为脉冲除尘即可用于500-700m3高炉，因此脉冲除尘向更大高炉推广没有什么障碍。现在的380m3高炉9万多煤气量即采用脉冲技术，已经接近600m3高炉十多万的煤气量了。

技术参数
1、除尘器本体参数
1.1除尘器形式：低压长袋脉冲除尘器，分室离线清灰
1.2除尘器单室外形尺寸：(直径)2200×15850
1.3室数： 6室
1.4总过滤面积： 1020m平方
1.5滤袋规格： 直径130×6000
1.6滤袋数量：432条
1.7滤袋材质： 美塔斯高温滤料
1.8正常使用温度：≤280℃瞬间温度：300℃
1.9处理煤气总量：40000m立方/h
1.10过滤风速： 全过滤：O．65m／min 一室清灰：0.78m／min
1.11净煤气含尘浓度：≤10mg／m3
1.12氮气压力： 0．2—0．3MPa
1.13氮气耗量： 100m立方/h
1.14清灰周期： 30—90min
1.15设备阻力： 2000Pa
2、电气控制：
1)分室离线脉冲清灰的顺序控制
2)两斗三阀的定时清灰的顺序控制
3)灰袋的在线自动检漏
4)除尘器主要参数的检测与显示(相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等)
5)各种阀门的机旁手动控制