锅炉脉冲除尘器工作原理及设计-慧阳设计厂家（支持订做）

锅炉脉冲布袋除尘器是一种处理风量大，过滤风速高，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

锅炉脉冲布袋除尘器工作原理：
　　 含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、match排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控match制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
　　该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将除尘布match袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
　　该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。

气箱式脉冲袋式除尘器具有以下特点：
① 可以实现在离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；
② 脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量大大减少；减少了故障率，提高了设备的可靠性；
③ 结构紧凑，应用灵活：除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；
④ 运行可靠，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能长期稳定可靠的工作。

锅炉脉冲布袋除尘器设计界面和供货范围： 　　
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。 　　
2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、无支腿。 　　
3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。 　　
4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。 　　
5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。 　　
6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。 　　
7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。 　　
8、保护系统：旁路阀、检漏装置。 　　
9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。