产品名称:【银邦品牌电路板烘箱|印制电路板烤箱|分层托盘式电路板烘箱】
我公司可根据不同印制电路板的要求定制多种规格型号电路板烘干箱,采用电热鼓风热风循环设计(箱内开具孔距适当的出风口),控温均匀, PID自动恒温;加热器材为不锈钢U型耐高温加热管,使用寿命长,方便维修更换。箱体整体做工精良,外形美观大方!苏州银邦制作的电路板烘箱被国内多家电子厂家采用,并受到客户的一致认可。
技术参数:
烘箱型号:LYHW-881
箱体结构
外壳尺寸:高×宽×深(1920mm×1600mm×1400mm)
内胆尺寸:高×宽×深(1500mm×1200mm×1200mm)可定制任意尺寸
外壳材质:冷扎钢板
内胆材质:1.5mm厚SUS304不锈钢板制作
隔热材料:硅酸铝纤维
运行风道:双风道
加热位置:顶部加热或两侧,也可底部
加热系统
连接电源:380V,50HZ
加热功率:24KW
工作温度:常温~200℃(任意可设)
加热元件:不锈钢管状电热器件
鼓风功率:1100W/台
控温系统
温度控制:PID温控仪,LED数字显示,按键设置
温度均匀:±2%
感温元件:Pt100热电阻
恒温定时:0.01s-999.99h,时间到切断加热,蜂鸣提示
温控电键:SSR固态继电器
安全保护:短路、漏电保护、电机热过载保护、缺相保护;超温保护
附件选配:程制曲线控温、温度记录仪、推车承重量、开门方式等。
电路板系统分类为以下三种:
电路板单面板
Single-Sided Boards
我们刚刚提到过,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交*而绕自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。
双面板
Double-Sided Boards
这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
多层板
【多层板】在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路。
内层线路
铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理,再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光,光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应(该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂),而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后,先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除,再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除,形成线路。后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。对于六层(含)以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。四层电路板Multi-Layer Boards
为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。多层板使用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢(压合)。
板子的层数就代表了有几层立的布线层,通常层数都是偶数,并且包含外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构,不过技术上可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板,不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替,超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合,一般不太容易看出实际数目,不过如果您仔细观察主机板,也许可以看出来。
电路板的自动检测技术随着表面贴装技术的引入而得到应用,并使得电路板的封装密度飞速增加。因此,即使对于密度不高、一般数量的电路板,电路板的自动检测不但是基本的,而且也是经济的。在复杂的电路板检测中,两种常见的方法是针床测试法和双探针或飞针测试法。
【银邦品牌电路板烘箱|印制电路板烤箱|分层托盘式电路板烘箱】