我厂生产的刚玉质蓄热球,具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点,是优良的耐火材料。通过对煤气(高炉、转炉)和空气双预热(油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式),可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度,产量提高 15-20%,钢坯加热时间缩短50%,氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。
1) 本厂生产的蓄热小球,比表面积可达到240m2/m3。
2) 众多小球将气流分割成很小流股,气流在蓄热体中流过时,形成强烈的紊流,有效的冲破了蓄热体表面的附面层,又因球径小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
3) 蓄热体可利用20~30次/h的换向,高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
4) 高温煤气和空气流经蓄热体,在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右,温度达90%以上。
5) 因蓄热体体积十分小巧,加之小球床的流通能力强,即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
6) 蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
7) 陶瓷小球的更换、清洗非常方便,并可重复使用。