供应脉冲除尘器单机布袋除尘器价格/批发/采购

脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。

特点:
1、脉冲袋式除尘器 ,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。


工作原理:
含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。


主要结构:

1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。

2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。

3、下箱体：包括测压接头等。

4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包


技术特点:
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。


技术性能:

A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C [2] [3]
过滤风速 V米3/分 入口含尘浓度C克/米3
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120 ℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。
C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、本除尘器进出口装配型式。
（1）E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
（2）检修平以示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平台
（3）除尘器型号规格及装配形式标记方法

调试原理:

单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。

运行情况:

坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。

除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。


脉冲单机除尘器的优点：
　
，脉冲除尘器清理灰尘采用的是一种分开的清理室停止风速的脉冲喷灰的清理灰尘的方式，采用这种除尘方式主要的就是因为其工作效率是非常的高的。
　　
第二，一般的除尘器在检修换滤袋的时候是要停止器运作的，而这种脉冲除尘器却可以在不停止系统风机系统正常运行的时候进行还袋的，减少了时间提高工作效率，同时也提高了滤袋的使用寿命，装卸的时候非常的方便。
　　
第三，其采用的是从上面抽取滤袋的方式，换滤袋的时候将其抽出来，把脏的滤袋放在箱体下面的灰斗当中，后在通过特点的孔将其取出来，非常的方便简洁。
　　
第四，就是其箱体采用的是气密性设计，了其良好的密封性，使机器在工作的时候漏风率大大的降低。
　　
脉冲除尘器除了以上这几个方面的特点以外，其进风口和出风口的气流阻力也是比较小的。脉冲除尘器无论是在性能还是使用上面都有着非常大的提高。

DMC系列脉冲单机除尘器的用途：

DMC系列脉冲单机除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘，广泛应用于医药行业(例如:压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机，振筛机，称量，套胶囊，中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备)的粉尘去除，以及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。


DMC系列脉冲单机除尘器的含义：

DMC为袋脉冲的缩写拼音首字母，意思是袋式脉冲除尘器。

DMC系列脉冲单机除尘器的型号：
MC-II 型、 UF型、 HD型、 PL型等多种除尘器。


泊头市汇友除尘器附件有限责任公司，建于1980年，位于市西武港公路南侧，东邻京沪铁路、高铁、高速公路，交通便利，厂区占地面积6000

平方米，厂房占地3600平方米，固定资产2000万元，职工200人，技术工程人员20人，技术人员10人，年产量6000吨，具有强大的研发和

生产能力，已经形成规模生产，具有制造各类除尘器附件的生产能力。多年来，我们同国内多家除尘生产厂家及使用厂家建立了业务往来关系

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备厂和七个驻外项目部。技术开发部负责工程项目的投标和勘察设计；除尘设备厂负责设备和机件的制造加工；驻外项目部负责组织现场的安

装、调试和运营服务。另外，公司内部设置了质检发运部、生产部、供应部等，实行专人专责，对产品质量严格把关。

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