LFEF系列立窑玻纤袋除尘器设备的调试与使用

LFEF系列立窑玻纤袋除尘器详细介绍

3.2x10m、?2.9/3.0x10m、?2.8x8m、?2.2x8m、机立窑废弃除尘器的开发和研制的新产品，荣获1997年度被国家级科技进步奖 并被国家科委列入1997年度新产品 1993年高新技术的精选项目 1994年度被国家列入为实用技术 该机采用微机控制 分室反吹 定时 定阻清灰温度检测显示等措施 使玻纤带式除尘器在机立窑废气除尘中能、稳定运行 烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/mn3排放标准可达（∠50mg/mn3）该设备可不停机分室换袋 操作非常简单 安全又可靠 运行费用又低 是解决机立窑烟气除尘的有效的除尘设备

设备的调试与使用

　　 1、除尘器本体部分
1.1、在设备安装完毕后，应将袋室、进气室、灰斗等部件内的杂物清除干净，检查各传动零部件，看是否灵活，并注以相应的润滑剂。
1.2、检查各滤袋是否完好，布袋应拉紧、挂紧（大约拉力为30㎏力左右），入孔门是否严密，如不严密，需整形或更换密封填料。
1.3、检查各仪表框与除尘器各电器执行元件的接线是否正确。全部检查完毕后可以按如下程序调试试车。
1.4、接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、截止阀、油水分离器、压力表、电磁阀、气缸等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，向电磁阀输出动作信号，看各气动元件是否正常。

1.5、起动排灰装置，检查是否合乎工作要求。
1.6、起动主风机，注意观察除尘器空载运行的工作情况。
1.7、逐室检查反吹风清灰的情况，看反吸反吹清灰的效果如何。
1.8、在进出口总管路上测定风量、风速、阻力等数据，以便与设计数据相比较。
1.9、除尘器开始带尘运行时，不要开启反吹清灰机构，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面，运行一段时间后，待袋内外压力差达1000Pa 以后再开动清灰装置，进行反吹清灰，以利于除尘滤袋内表面建立原始粉尘层，当清灰后压差恢复到500Pa 时即可停止反吹清灰，此时可将反复实验后所得效果的控制程序固定在微机数据库内。
　除尘器正常运行后，应根据情况随时清除灰斗内积灰，以防积灰过多，增大负荷，损坏电机。
　如果正常运行时滤袋内外压差很小，说明尘气短路，或是滤袋破损，应及时检修或更换滤袋。

　　2、电控部份[请参阅LFEF型立窑袋式除尘器PC-电控柜使用说明书]
2.1 电控清灰的安装
Ａ、接通差压变送器与单针指示报警仪的信号（其补偿电阻值按电控说明书规定）
B、将报警仪的上限报警信号与电控仪接通。　
C、将电控仪的输出线控制气缸的电磁阀接通。
2.2、电控清灰的操作
在检查连接线路、仪表无误后，调节报警器上限报警阻值后，接通电源，用手动操作，使各部工作正常后，可根据除尘器的风量、粉尘情况（浓度、干湿度）选定 清灰程序（应根据设备初调试时的各项技术参数及理论与经验，选择程序控制），确定后可进行电控仪自动操作使除尘器清灰进入全自动工作状态。