烘干机除尘器
烘干机除尘器由于进厂原料的含水量经常超标,烟气的湿度增加,增大了烟气在除尘器内部的结露。由于烟气温度过高导致除尘滤袋被烧结、焦化。因此,生产车间为了控制进入除尘器的烟气温度,在烟气管道上开孔,让外界冷风和烟气混合降低烟气温度以达到保护滤袋的目的。烘干机除尘器在正常清灰条件下,剩余附灰层保持稳定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长,出现阻力累加的现象。这种停风和冲击振打,是清灰方式方法优化的结合,因而产生高强度的清灰效果。烘干机除尘器适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
烘干机除尘器的运行特点 ;稳定、,维护简单,运行可靠。
对此采用了以下措施。
1、做好防腐处理,由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体,加之采温度和湿度较高,从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此,我们采用了200-300℃高温防腐涂料,一般涂3层,较好地解决了这一问题,延长了机壳使用年限。
2、袋笼:原用袋笼经过镀锌处理,但2年全部腐蚀,后改为不锈钢丝制作或有机硅处理。
3、改进清灰系统,原出厂时配置的油水分离装置过小,油、水分离效果差,油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤效果,温度过高时,容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后,能定期放油、放水,消除了这一现象的再次发生。
4、选择适当的清灰压力,压力过高,造成破袋;压力过低,不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
5、结合具体情况选用滤袋,我公司选用防腐处理的耐高温氟美斯,工作温度在70-185℃,连续工作温度可达180℃,避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生。过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资。
6、定期进行滤袋间的清理,用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来,以增加通风过滤面积,延长使用周期;还可以不停机更换滤袋,将滤袋取出清洗晒干后在使用;修补破损的滤袋。
烘干机除尘器设备特点
烘干机除尘器是根据烘干机烟气特点、结合理论和实践,研究设计的新型袋式除尘器。
本公司主要经营产品:单机除尘器、布袋除尘器、气箱脉冲除尘器、水泥罐仓顶除尘器、锅炉除尘器、矿山除尘器、脱硫除尘器、长袋脉冲除尘器、机械回转反吹扁袋除尘器、旋风除尘器及除尘器滤袋、除尘袋笼、电磁脉冲阀、缷灰阀、螺旋输送机、粉尘加湿搅拌机、斗式提升机、刮板输送机系列产品。
公司名称:泊头市恒隆环保机械有限公司
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