绥化造型线_青岛华川图_造型线分类

①提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀，拔模容易。②简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上，设备投资减少30%，设备动力为湿型的60%，劳动力减少35%。③模具及砂箱使用寿命长。④金属利用率高。V法造型中，金属流动性好，充填能力强 新东工业株式会社1985年3月开发了砂箱尺寸为3800mm×1400mm×600/400mm的管件V法造型线；1990年3月建成新型的浴盆生产线，砂箱尺寸为2200mm×1300mm×725/355mm，生产率15型/h，铸件重量6000kg；1989年6月开发了砂箱尺寸为7000mm×4000mm×1000/800、机重达65t的V法造型机，用来生产铸铝船艇壳体。V法造型不但可以生产大型、形状相对简单的铸件，同时也能生产带有砂芯、形状比较复杂的铸件。日本已在对机床铸件、汽车铸件的V法造型工艺进行研究。生产效益显著的铸件有：①双金属铸铁轧辊； ②加热炉底耐热钢辊道； ③特殊钢无缝钢管； ④刹车鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮； ⑤异形铸件如叶轮、金属假牙、金银介子、小型阀门和铸铝电机转子。 离心铸造早用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产为普遍。对一些成形刀具和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。