XMC型脉冲袋式除尘器的介绍与讲解

XMC型脉冲袋式除尘器特点 ：
　　1、XMC脉冲袋式除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。
2、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。
　　3、由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。
　　4、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。
　　5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。
XMC型脉冲袋式除尘器工作原理
　　当含尘气体由进风口进入除尘器，碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘器的正常运行。 XMC型脉冲袋式除尘器构造及工作原理
 　　1、脉喷布袋除尘器结构
 　　该设备主要有以下部分组成 ：
 　　（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
 　　（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、肪冲阀、控制仪。
 　　（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
 　　2、含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁肪冲阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的阻力范围内进行。
 XMC型脉冲袋式除尘器选型
 　　该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。 2、选型参数及选型原则
     XMC型脉冲袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。