脉冲布袋除尘器构造

除尘设备的清灰装置的组成有：脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有一定的强度，输入电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对除尘设备造成一定的损坏。
除尘设备的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，锅炉单机除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择；用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同；当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。
21世纪我国工业生产处于全面发展时期，电力需求也逐渐增大。截至2006年底国内发电装机容量达到6.22万万千瓦，其中火电发电装机容量约占全部发电量的77.8。当前我国每年火力发电的煤炭消耗量己超过8亿吨，电厂烟尘排放量约350万吨，占工业烟尘排放量的35。其中，微细粒子(小于10微米)排放量超过250万吨。微细粒子是影响城市大气质量和能见度的主要因素，并严重危害人体健康，而电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，客观上需求有效率的除尘器，那是锅炉单机除尘器。经过锅炉布袋除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于50mg/m3，甚至在10mg/m3以下，完全满足新标准的排放要求，并且还能有效捕集对人体危害大的5μm以下的超细微小颗粒，同时还有利于今后燃煤电厂的烟气脱硫。
由于除尘设备内部气固两相流动十分复杂，气相流场以及颗粒运动和沉积特性的测量也很困难，因此设计者往往只能依赖于经验数据或简单模型的计算结果，主观性较强，除尘设备的实际性能常常达不到设计期望的水平。过滤速度和滤袋间歇速度是收尘器设计中主要参数指标，传统设计方法一般只要平均过滤速度和滤袋间歇速度小于极限值。然而在实际除尘器袋室中，气流并不是均匀分布的，下进风结构中气流分布不均匀情况更为严重。而这种不均匀现象直接导致高温除尘布袋提前破损，大大降低除尘器使用效率。