常温除尘布袋-除尘袋

除尘布袋按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。
1、平纹组织：这是简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料;
2、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料常用的一种组织;
3、锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

注意事项：
1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应；
3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；
4、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换；
5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。

拒水防油涤纶针刺毡除尘布袋是尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于除尘器滤袋的表面，从而避免了糊袋现象。

除尘布袋是布袋除尘器的心脏，主要起到过滤和收集灰尘的作用，它的材质的选定是根据不同的工况，不同的温度和过滤风速来选定的。在裁剪的时候一定要知道花板孔的尺寸，因为我们的除尘布袋是镶嵌在花板上的。裁剪的时候要根据布袋的形状要求，预留缝制的余量。滤料一定要铺平后进行划线，校对后进行裁剪。选用的锋线一定要伸缩性小，根据材质的不同要进行处理，确保缝制好的除尘布袋的尺寸稳定性。如果除尘布袋使用到食品及制药企业等企业，一定要经过有关门的后才能使用。布袋应该先用温水进行冲洗，以免布面上的污物等带入食品。如果是生产材料的除尘布袋一定要提周的时间进行预订，布袋的大小尺寸可以随意选择，以免影响您的使用时间。除尘布袋下料长度尺寸偏差为±5mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;除尘布袋的纵向缝线牢固,平直且不得少于三条; 除尘布袋袋口的环状缝线牢固且不得少于二条;除尘布袋防瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条;除尘布袋袋底的环状缝线允许单线，但缝制二圈以上;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷。缝制完成后要经过技术人员的逐条检验，才能打包出厂，确保除尘布袋的尺寸和缝制质量。

涤纶覆膜滤袋原材料选用涤纶纤维，利用我司成熟的工艺和德国主机设备生产，制作成满足工况需求的滤袋。为了提升滤料的使用效果，满足特定的工况条件需求，滤料表面做PTFE膜处理，PTFE覆膜滤料表面的微孔小而均匀，能分离所有大于微孔直径的粉尘，很容易满足工况排放要求。
除尘布袋又叫除尘滤袋，它布袋除尘器中的作用主要是吸附过滤粉尘，有效的遏制粉尘排出，达到环保排放要求。
除尘布袋按温度大致分三类，1为常温布袋，2为中温布袋，3为高温布袋。
常温布袋材质也很多，有729材质，208材质等，但是现在以上材质的布袋已经用的很少了，现在都被涤纶毡所代替，因为涤纶材质的性能基本把都能实现以上材质的滤料的特性，并且涤纶材质过滤粉尘效果要比其他材质的好，能达到国家环保排放10毫克的标准，而208.729很难做到这一点。

除尘布袋是布袋除尘器上重要配件，所以在选择除尘布袋时是非常关键的，尤其是耐高温除尘布袋，因为耐高温的除尘布袋品种太多，而且各有各的优点，所以选择非常重要。