催化燃烧设备是一种处理有机废气的废气处理设备。催化燃烧设备是根据风量定制的。不同的企业有不同的风量和不同的设备。
脱附时间随废气浓度的变化而变化。活性炭的脱附过程是在线进行的,即当活性炭饱和时,设备将自动脱附,无需经常检查,节省人工成本。
活性炭脱附将根据盒子的数量分别为3个脱附或4个脱附,也就是说,当脱附不是全部脱附时,只有一个盒子在脱附,其余的盒子仍在工作。这不会耽误工厂的使用。
催化燃烧设备根据不同的废气含量和每天不同的工作时间设定解吸时间。解吸通常需要15-20天。脱附时间为3-5小时。
催化燃烧装置的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值决定。
催化燃烧设备中催化燃烧流程分为几个步骤?
a、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
b、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
c、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
d、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在250~350℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680~1050℃的高温,催化燃烧设备具有更多的优势。