切割机碎屑粉末脉冲除尘器

切割机碎屑粉末脉冲除尘器

产品特性
脉冲吸尘器是工业型的吸尘器，简捷的操作面板，安全方便具有过热、过载、缺相保护功能，立柜式箱形机体结构、占地面积小
适于多工位作业的小型中央集尘系统，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构，清灰效果好，用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备，保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，（经济型清灰方式）
除尘环保离心风机，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，结构紧凑、吸力强、风量大、、噪音低
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，可用于单个或多个产尘点的收集除尘
用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，对3μm的粉尘过滤效率达99.9%


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粉尘集尘器使用维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，吸尘口能全面除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。
6.并机接电工作方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作，故此要求不可短时间内周期性重复开关机，影响马达使用寿命。

主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来强大的动力。进口滤筒过滤器 0.3微米过滤精度 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固。
过滤部分选择多重过滤，蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收，设计方面选择配置各种不同的材质的过滤，和各种不同的过滤结构及方式，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固，例如HEPA过滤器（可达到0.01—0.3UM等）或者添加旋风分离器（用于固液分离）提高过滤效果，商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进脉冲除尘，原理基本上是一样的，通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，吸尘器其实是很简单的机器设备，主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，入一个过滤布袋，粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理，一般是无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经过二级风机排风口排除，基本上过滤效率可达99%以上。380V工业吸尘器适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑，

工业磨床工业集尘器具有可连续23小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。
切割机碎屑粉末脉冲除尘器