沧州供应全自动压滤机厂家电话

全自动压滤机 型油压压滤机使用过程注意事项：

　　1.压紧滤板不能自动停时，要手动停止，防止电机长期负载。

　　2.传动链轮及活动座与横梁接触部位要定期加润滑脂。3.自动拉板卸料过程中，应使用铲，严禁用手直接卸料。

　　4.设备工作时，需人员巡检，以防设备故障，损坏机台其它部位。

　　5.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全。

　　6.注意压滤机的转动部件，防止夹伤。

　　7.压干下料时，每块塑料板中孔应清理，防止堵塞，造成塑料板变形,同时﹐滤布要保持平整，当滤布表面有物料堆积时，清理干净后方可过滤。

　　8.根据物料实际情况，定期清洗滤布，管道等。

全自动压滤机滤板长度，宽度和厚度，假如有偏向就是招致滤板搁放在设备横梁时，在过滤时左右挪动，以至有可能放不上去，从而严重影响的压滤机的整体运转。板框压滤机的滤板选择板框压滤机滤板其次，就是滤板内部的孔洞。

全自动压滤机滤板都是采用的聚丙烯热加工铸造而成，从而就要对压滤机滤板原始资料加热后才干运用，所以滤板在铸造过程中就很容易形成空泛，当这样空泛到达一定空间或者数量时，这样滤板就不是合格产品。

全自动压滤机工作流程滤饼储存装置，安装于全自动压滤机下方收集洁饼并能开仓卸料的装置。全自动压滤机工作流程滤饼干燥系统通过加热滤板和其他加热方法,使滤饼在全自动压滤机上直接进行干燥,降低滤饼含水率的系统。

在日常的使用中要避免全自动压滤机内部进水，液压油也要定时更换，避免液压油乳化出现压力不足的现象。许多企业在使用全自动压滤机时都会选择露天放置，设备被长时间的日晒雨淋，液压系统的管道、油泵等也会老化，导致密封性变差，水分子就会进入液压系统内与液压油发生反应。

在全自动压滤机运行期间，液体的压力有时会立即升高，从而导致压力峰值，该压力峰值远正常压力。压力指示器超过电接点压力表的上限。较初被认为是压力表现象。 经过多次跟踪，发现它发生在保压状态，压力值4至6 MPa之间的高压，并且远高压。在全自动压滤机的进料口和进料泵之间的连接管上安装一个普通压力表，在进料管上安装一个阀门，多次打开和关闭阀门以控制流量，并重新调节每个过滤器的工作压力按 。