内江碎石场鳞板输送机重型板喂机

河南骄阳机械生产的鳞板输送机用板链为牵引元件，不仅强度大、、工作可靠，且可作为长距离输送（目前输送长度己达1000米），输送能力大，一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上。鳞板输送机牵引链上可装各种结构的附件，以满足对不同物料的不同输送要求，实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活，这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的。鳞板输送机与带式输送机相比，承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。鳞板输送机的倾角可达30°～35°，弯曲半径一般约为3m—5m。鳞板输送机可以输送较高温度物料（600°～700°）。亦可适应较苛刻工况，如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。鳞板输送机适用于输送块粒及粉状物料，是水泥厂物料设备更新换代产品，具有运转率高，使用寿命长，安装维修简单等特点。常用于输送散状物料，也适应于锐利灼热物料的输送。河南骄阳机械生产的鳞板输送机有多种形式组装，不但能水平输送，也能倾斜输送；能多点加料，设备工艺布置灵活。河南骄阳设计的磷板输送机有水平型、倾斜型、水平倾斜型三种机型，其工作原理基本相同，物料的移动是靠磷板载运而形成。鳞板输送机机构简单、适用范围广、输送能力大、运行阻力小、安装维修方便、使用寿命长。

鳞板输送机工作原理
鳞板输送机是一种通用型固定式机械化输送设备,它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送;尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料,鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程,广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门

鳞板输送机传动装置：
采用交流变频调速电动机与减速机直联，减速机通过弹性柱销联轴器或锁紧盘（涨套）与主机的驱动装置联接。由破碎机的负载反馈信号自动调节电动机的工作频率，控制运载机构的运行速度在设定的范围内变动，实现给料机与破碎机自动调节工作状态的功能。
鳞板输送机传动装置的安装方式有左装与右装及双边驱动之分，当传动系统安装在物料运行方向的右侧称右传动，在左侧称为左传动。双边驱动则为双侧同步驱动。

鳞板输送机驱动链轮装置和张紧装置
鳞板输送机驱动链轮为多齿的合金铸钢材质，齿廓经表面淬火硬化处理，具有良好的强度和耐磨性。张紧轮采用无齿形结构和外踏面硬化处理工艺，达到了减少运转中的振动和牵引链磨损的目的，对整机运行的平稳性有显著作用。
鳞板输送机驱动轴和张紧轴采用40Cr或42CrMo锻钢和调质热处理。轴承座都是铸钢材质与迷宫式密封结构，使用效果好。主轴承均采用自动调心滚子轴承与定时供脂装置，因而具有润滑和密封性良好、使用寿命长、运行阻力小和维护简便的特点。螺旋张紧机构能简便有效地控制牵引链条的预张力和调整运载机构的跑偏。

鳞板输送机性能特点
鳞板输送机采用拖曳链条标准干式履带链条，无需润滑，抗拉强度高安装维护方便。
鳞板输送机所有链连接部位均采用胀套和锁盘连接，不损伤轴径，减少应力集中，方便拆装。
鳞板输送机链板为冲压焊接结构，链板之间弧形搭接，工作时不漏料，链板上下加强，具有更大的承载能力。
鳞板输送机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式，齿径吻合不受基础精度的影响，可减少板喂机的径向安装尺寸。

在完成对鳞板输送机的基本数据设计计算和部件选择后，可以绘制出总的装配施工图，但要做出比较严谨的设计方案和图纸，要确定鳞板输送机在实际使用中的一些具体的问题，才能完成较为理想的设计方案。
(1)鳞板输送机安装位置对设计的要求。可安装在室外或室内，当露天布置时，需在鳞板输送机头部驱动装置处采取防雨措施，防止电动机受潮；各接口应密合，防止雨水渗入机槽中。若置于地坑中时，应注意地坑的防水、排水、照明措施，并应留出适当的位置以便清理及检修；同时结合现场的实际安装情况设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。
(2)鳞板输送机的通用设计驱动装置不设机械安全保护措施，只采用电动机过电流保护装置，以防设备过载或故障，而电气控制部分一般由选用单位自行设计，因此在设计时应考虑设备的监测保护装置(如防堵传感器、速度监控、失速及断链保护装置、轴温度感知器等)。
(3)标准件和零部件的选购。①应尽量选用常用的、市场上容易买到的，减少采购成本和更换时的货源问题；②应尽量选用厂家生产的，产品质量稳定，提高设备的运行寿命。
(4)鳞板输送机的成本因素主要包括制造成本及外购件成本。当前鳞板输送机的价格竞争十分激烈，在产品质量的前提下，降低成本十分重要，一个的设计师在设计中充分考虑到这一点。