板框压滤机特点
(1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。板式压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。
(2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度仅为7%)。板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,在输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%,大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。由此可知,板式压滤器是一种节能、的环保产品。
板框压滤机技术关键
1、输液泵与压滤机的合理匹配;
2、针对不同的滤渣合理选择不同的滤布。
主要技术指标及条件要求
1、压滤机可连续24小时工作,由原来的每天2班变为每天4班;
2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。
我公司生产销售的板框压滤机,全新技术,适用于各种固液分离,深受老客户喜爱,板框压滤机,操作简单方便,脱水率高,耗费低,欢迎您的来电咨询。
板框压滤机常见故障分析
1、板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
板框压滤机造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
板框压滤机滤室充塞不足或成空室,会导致滤板两侧压力不平衡,两侧压差过大会使滤板破坏,造成这种故障多是通道阻塞,应检查板框内部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常见的阻塞物为小块破布或滤布折叠堵塞孔道,或者污泥粘性过大,停止压滤时没有反冲洗管道等造成管路堵塞。