除尘布袋的应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
除尘设备布袋的工作原理是通过布袋的孔隙结构和过滤材料的物理特性,将空气中的颗粒物截留在布袋上。布袋的孔隙结构可以分为表面孔隙和深层孔隙,表面孔隙主要用于过滤大颗粒物,而深层孔隙则用于过滤细颗粒物。过滤材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形状等,这些特性决定了布袋对颗粒物的截留效果。
除尘设备布袋的材料选择是根据工作环境和颗粒物性质来确定的。常用的材料有聚酯纤维、聚酯纤维膜、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯等。这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,能够满足不同工作环境的需求。
袋式除尘器的滤袋是除尘器的核心配件,滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求,这些要求对 袋式除尘器 的正常运行和方便维护、对延长除尘布袋使用寿命具有重要意义。
除尘滤袋,过滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简朴,便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘布袋过滤的长处是过滤,除尘率在可达99%以上,结构简朴,操作简单,耗电少。
在除尘布袋使用寿命的情况下,烟气的含氧量越高,除尘布袋所使用的温度就要越低,因为每增加10'C,化学反应成双倍的增加。也就是说本来寿命4年的情况下,若温度增加100C,其寿命会只有2年由于除尘布袋的成本较高,所以运行维护费用较高。设备系统压力损失较大,一般在1500-2000Pa。锅炉运行中燃烧控制不当,直接影响除尘器除尘布袋使用寿命。