传统磨削液处理方法:
1、自然沉淀,通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间,此办法对大颗粒有一定的效果,但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态,对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用;
2、使用滤纸过滤,滤纸过滤能够去除一部分颗粒,由于滤纸使用的一次性,在线加过工过程,消耗也是比较大;
3、直接使用磁性过滤器,此办法能去除一定的颗粒,但是对于砂轮粉等去除效果不佳;
4、磨削液得不到有效处理,颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液,更换过程麻烦,并会产生大量的废液。
产品特点
1、一键启动功能,操作简单,智能化控制,维护方便,无耗材;
2、开机一小时,用不到一度电,节能环保;
3、智能三级分离,分离率高达95%以上;
4、外观设计小巧美观,安装万向轮,方便在车间推行;
5、提高磨削液使用寿命,缓解污水处理环保压力.
磨削液净化可谓是金属加工行业的痛点,目前尚未出现一款能较好解决这一痛点的设备。磨削液的痛点是使用一段时间就要频繁更换,发臭要换、变脏要换、粉尘多了也要换,这对客户来说成本很高,而磨削液净化机刚好满足了这一市场需求,帮客户解决了频繁换液的痛点。
由于磨削加工所产生大量的细小颗粒混合在磨削液中,靠自然澄清需要极长的时间,在机床磨削加工的过程中想要澄清基本是不可能实现的,由于这些细小颗粒的存在,直接导致了磨削液逐渐变得浑浊,影响产品精度、表面光洁度、加快刀具磨损、损坏冷却泵,严重者甚至对机床精度造成不可逆转的损坏。而磨削液净化机就很好的解决的上述存在的问题,智能三级分离,前置过滤+高速离心分离结构+智能分离结构,能快速度分离磨削液中悬浮的细小颗粒,大大提高磨削液使用寿命,缓解污水处理环保压力。
产品性能:
1、智能化控制,一键启动功能,操作简单,维护方便,无耗材,工作1小时不到1度电;
2、提高加工精度,有效避免因悬浮颗粒存在而影响工件加工精度,同时大大的了工件表面光洁度。
帝昂天科磨削液净化机,是公司自主研发生产的设备,可贴牌代加工,或根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制,也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。