厂家：旋转供料器（给料机）气力输送系统设备（气力输灰）

旋转供料器的功能主要是为负压气力输送系统供卸料，例如在气力输送中的供卸料、除尘系统中的供卸料等，同时旋转供料器还能够通过锁风、锁气来管道内正负压的稳定性。从本质上来讲，旋转供料器属于一种连续供料装置，在供料的过程中，旋转供料器能够有效防止空气进入到气力输送装置中，在干混砂浆生产过程中，负压气力输送在干混砂浆生产应用的过程中，需要合理选择旋转供料器的尺寸、结构以及转速，主要的选择依据为干混砂浆粉料的性质、输送量以及粉料对旋转供料器的作用力等

负压气力输送在电力、粮食、煤炭、建材等各个领域中都有着重要的应用，其主要依赖于气源机械吸气作用，能够通过气源机械吸气实现物料的传输，相较于传统的输送方式来说，负压气力输送有着明显的性，其占地面积较小，在操作的过程中十分方便，能够有效提升传输效率，且不会对工作环境造成较大的污染。

气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

传统的滤棒气力输送机采用接触式密封方式，发射轮与密封弧块之间的配合间隙 ,由于运动的发射轮与静止的密封弧块之间存在干摩擦，也就必然存在零件的磨耗问题。为延长使用寿命，降低运行阻力，通常的做法是发射轮采用耐磨的淬硬钢制造，而密封弧块采用低摩擦系数的高分子材料，以牺牲密封弧块的方式换取发射轮的较长工作寿命。过滤嘴棒在压缩空气的推动下高速射出时，也会造成密封弧块表面的局部磨损形成沟槽。一般条件下，密封弧块使用半年或者更短的时间就需要更换，造成设备的使用和维护成本偏高。另外，即使采用低摩擦系数的高分子材料来制造密封弧块，作用在密封弧块上的夹紧力也不能过大，否则会增大摩擦阻力，加剧磨损，这就需要在夹紧力的大小上作出让步。由于设备运行时作用在密封弧块上的压缩空气压力存在脉动，实际情况是密封弧块也会跟随压缩空气的脉动而上下振动，这一振动有损设备运行的稳定性，阻碍设备工作效率的提高。本文所述的新型结构，将采用非接触密封方式来解决密封和零件磨耗等一系列问题。