重庆污泥压滤机出售污水处理设备

准备工作
（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。
（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
（3）检查减速机油液位。
（4）检查滤布位置是否正确。
（5）检查刮板是否与滤布适当接触。
（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。
（7）检查空压机及调整器的空气压力。

开始工作
（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。
（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
（6）启动污泥供应泵。
注意：
（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。
（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

停止工作
（1）关闭污泥供应泵。
（2）接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
（3）在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）

污泥压滤机的保养
机电部分
1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。
2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。
3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。
4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。
气动部分
1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。
2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。
传动部分
1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。
2、脱水机所有轴承每月用黄油枪加油一次。
3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。
4、所有调偏和张紧滑块，要不生锈，每星期用机油枪加油一次，润滑、灵活。
5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，零件不给污水、污泥及空气腐蚀。
洗沙污泥压滤机设备自动化程度：全自动，只需人工开关机，就可以连续不断二十四小时处理洗沙厂砂石污水，不要要人工清洗卸泥！设备技术稳定成熟，应用广泛欢迎您来电详细了解洗沙厂砂石污水的详细情况，同时欢迎各位到我公司实地考察参观，带您到现场详细了解设备的使用情况。
系统砂机的一部分石料制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分由系统砂机再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥经污泥泵泵送至卧带式洗沙泥浆分离机进行分离脱水：水回用，产生泥饼。然后拉泥饼做砖。
洗沙污泥压滤机污水挤干设备厂家设备。
1、防腐蚀性好：设计采用不锈钢和碳钢制作；
2、耐磨性好：进料口、排渣口都设有耐磨套；
3、安全性能可靠：设备设有安全防护罩壳；
4、节能节电：双电机双变频共直流母线控制模式，合理的利用辅电机产生的电能，解决了能量回收的问题；
5、自动化程度高：进料，分离，卸料都是在高速运转下连续自动进行的；
6、工作性能稳定：使用二级渐开线行星齿轮差速器。
污泥压滤机作为一种间歇性的加压过滤设备，主要用于污泥水的固液分离。而使污泥水可以固液分离则离不开液压系统的作用。
从压紧板压紧所有滤板到过滤完成拉开滤板卸饼，污泥压滤机液压系统全程发挥着作用。当按下压紧按钮时，活塞杆向前使压紧板压紧所有滤板。当压紧力达到规定的值时，油泵自动停止供油，进入保压状态，开始进行过滤。过滤结束后，再按松开按钮，油缸退回，压紧板碰到限位开关后，油泵停止，退回完成。
污泥压滤机含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。